成型機(jī)的工作原理與打針用的打針器類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝進(jìn)程。

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施壓打針-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

螺桿式注塑機(jī)塑化設(shè)備首要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞設(shè)備包括打針油缸、打針座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)設(shè)備（熔膠馬達(dá)）。合模體系合模體系的作用：合模體系的作用是確保模具閉合、開啟及頂出制品。

注塑機(jī)保壓切換的作用：當(dāng)注射過程完成后，整個(gè)模腔被熔體所充溢，這時(shí)，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，避免模腔中的熔體反壓倒流和對(duì)制品補(bǔ)償收縮。

傳統(tǒng)的雙板模具：復(fù)合模具（包括側(cè)模芯和旋出安裝的運(yùn)用）和多板模具：如模具開合的時(shí)間比實(shí)踐運(yùn)作的時(shí)間多15%,那么便需求修正模具或運(yùn)用另一臺(tái)注塑機(jī)來縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度，運(yùn)用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。