成型機的工作原理與打針用的打針器類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝進程。

打針成型是一個循環(huán)的進程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施壓打針-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

目前使用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)則的時間內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針完畢后，對打針到模腔中的熔料堅持定型。打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動力傳遞設(shè)備組成。

料管護蓋區(qū)：此區(qū)域為質(zhì)料加熱區(qū)，溫度較高且有電擊風(fēng)險。射嘴區(qū)：此區(qū)域為質(zhì)料高壓射出之處，有噴濺風(fēng)險，大型注塑機運用時分的保證要素模具區(qū)：此區(qū)域為模具高速且高壓開關(guān)動作區(qū)，恰當風(fēng)險。

此外，質(zhì)料也可能從模具的合模面噴出，需特別留神托模區(qū)：具有鼎力度的機械動作，需特別留神在打針過程中合模安裝用來對抗模腔壓力而對模具施以大的夾緊力稱合模力。若合模力缺乏，則會招致制品呈現(xiàn)飛邊。合模力的巨細決議于模腔壓力和制品的投影面積。

注塑機操作員經(jīng)常沒有留意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經(jīng)歷來設(shè)定模具開合時間，這樣常常會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立刻取得10%的改善，這個改善常常就是構(gòu)成盈利和虧損的差異。