特殊的超速管式分離機(jī)還可用于不同密度氣體混合物的分離和濃縮。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、轉(zhuǎn)速高，因而對操作和維修保養(yǎng)的要求比較高，另外清洗較麻煩。分離機(jī)按結(jié)構(gòu)可劃分為碟式、管式和室式三類。碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分。分離懸浮液時(shí)，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面，再向碟片外緣滑動(dòng)，后沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，經(jīng)溢流口或向心泵排出。

工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

進(jìn)料：當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí)，打開進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，并延時(shí)208，固、液物自動(dòng)進(jìn)行分離，此時(shí)料層會自動(dòng)下降，當(dāng)料層滿信號消失后再次打開進(jìn)料閥，再次裝入待分離的固、液混合物，重復(fù)上述動(dòng)作，連續(xù)執(zhí)行上述動(dòng)作3次。

固液分離：當(dāng)?shù)谌窝b料滿信號產(chǎn)生時(shí)，關(guān)閉迸料閥，變頻器頻率升至50Hz進(jìn)行高速分離，離心時(shí)間由觸摸屏設(shè)置，時(shí)間到后，頻率降低至40Hz。

清洗甩干(此動(dòng)作根據(jù)分離物的不同選取)：打開清洗閥門進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間、暫停時(shí)間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。清洗過程完成后進(jìn)入甩干過程，此時(shí)變頻器升至50Hz，甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，甩干結(jié)束后，轉(zhuǎn)入卸料過程。卸料：由于甩干后料層過厚，刮刀采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料，重復(fù)上述動(dòng)作，直到后一次刮刀下降至極限位置，觸動(dòng)限位開關(guān)后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。

離心分離機(jī)的研究和發(fā)展趨勢是：①強(qiáng)化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動(dòng)

離心分離機(jī)

離心分離機(jī)

力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長。②發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。③改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。⑤理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理，研究小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。⑥研究離心分離過程化控制技術(shù)。