插入式電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。

主要技術(shù)性能

1. 適于測量管道通徑：200~2000mm；

2. 流速測量范圍：0~1至0~10m/s，滿量程在1~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

3. 測量準(zhǔn)確度：當(dāng)滿量程流速>1m/s時(shí)，±2.5%。

4. 被測介質(zhì)導(dǎo)電率：大于50μs/cm。

5. 工作壓力：1.6Mpa。

6. 電極材料：含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。

7. 測量管（測量頭）材料：ABS、PTFE

8. 被測介質(zhì)溫度：ABS≤60℃，PTFE≤120℃

9. 外殼防護(hù)等級：符合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。

10. 傳感器輸出信號：0.209mVp-p/1m/s。

11. 傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號的傳輸距離50m（特殊要求請與廠方聯(lián)系）

12. 流量計(jì)輸出信號：

直流電流：0~10mA負(fù)載電阻為0~1kΩ； 4~20mA負(fù)載電阻為0~500Ω；

頻率：1~5KHz負(fù)載電阻為250~1.2kΩ。

插入式電磁流量計(jì)的安裝要求及注意事項(xiàng)：

1、插入式電磁流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備；

2、安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動，管道固定牢靠、環(huán)境溫度變化不大；

3、安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體，傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度大于8D，下游側(cè)直管段長度不小于5D；

4、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺；

5、將DN80球閥安裝到安裝底座上，注意球閥的長空腔向上，檢查球閥開關(guān)正常；將壓緊螺紋座套件安裝到球閥上，松開定位螺桿與壓緊螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道。傳感器插入深度為延出底座外3mm，符合要求后，上緊定位螺桿與壓緊螺母。同時(shí)注意傳感器方向標(biāo)志與流體流向一致。

6、被測管道上的開孔大于底座管，底座管插入被測管道的開孔處深度為兩邊焊口平；

7、插入式電磁流量計(jì)采用不銹鋼焊條平焊，焊后保證法蘭面與管軸線平行；

8、按插入式電磁流量計(jì)的說明書要求與轉(zhuǎn)換器標(biāo)計(jì)接好電源及其它連線，上電后檢查儀表顯示，確認(rèn)被測管中充滿流體且流量為零時(shí)、查看儀表顯示應(yīng)為零；

9、被測管中流體流動且穩(wěn)定后，查看儀表顯示，這時(shí)轉(zhuǎn)動傳感器方向使顯示值，鎖緊定位螺桿與壓緊螺母；

10、對于流量變化范圍大、流體速度長期低于流量計(jì)要求的流速的場合，應(yīng)考慮縮小工藝管道或采用兩臺一大一小并聯(lián)安裝的流量計(jì)；

11、插入式電磁流量計(jì)與普通電磁流量計(jì)一樣宜在垂直的工藝管道上安裝，這樣可防止懸浮的固體沉落在電極上，同時(shí)使流體中的油分上升到電極的測量范圍之外，如果流量計(jì)在水平工藝管道上安裝，則應(yīng)使傳感器的電極處于水平軸線上，避免電極由于氣泡產(chǎn)生的干擾，導(dǎo)致測量誤差；

12、垂直安裝，傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)；

13、傾斜安裝，其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。