噴砂金剛砂的主要用途之一，噴砂可以針對任何材質(zhì)的任何工件的平面 ,噴砂主要的目的是除去表面的氧化層，如鐵銹，或者殘留物，除去的同時(shí)會對工件的表面造成一定的傷害 ,其實(shí)就是粗糙度，這里有個(gè)問題就是粗糙度與粒度的關(guān)系。
金剛砂顆粒大小在噴砂機(jī)的作用下，對工件表面的關(guān)系，其實(shí)對于我們來說，顆粒大對我們是有好處的，顆粒大耐用，但是有什么缺點(diǎn)，顆粒太大，加上硬度過大，對表面造成的傷痕很大，這樣在噴漆的時(shí)候就需要多噴幾遍，才能掩蓋大的傷痕，當(dāng)然也不是過細(xì)就好。
其實(shí)不管選什么東西，包括買衣服，只要適合自己才是合適的，而不是說選擇昂貴的，其實(shí)有的東西適合我們但是換一家有可能就不適合了。所以金剛砂噴砂也是一樣的 ,選擇適合我們的才是重要的。
1、壓力大小的調(diào)節(jié)對噴砂的影響
噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
2、噴槍的距離、角度的變化對噴砂的影響
噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3、磨料類型對噴砂的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白剛玉、棕剛玉）為菱形磨料，玻璃珠為球形磨料。球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小。同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。
所以每當(dāng)有客戶來咨詢金剛砂廠，談到價(jià)格的時(shí)候，都希望價(jià)格在便宜一些，旦一分價(jià)錢一分貨。這里提醒一下大家，金剛砂不要只看價(jià)格，要選擇合適的。
由于各種原因，導(dǎo)致人們對金剛砂的理解始終處于一個(gè)模糊的概念，而金剛砂和白剛玉之間也是似是而非，縷也縷不清，那么兩者逐漸究竟是什么樣的關(guān)系呢？
總體來說金剛砂包括的種類有很多，其中白剛玉也是一種，其他還有黑剛玉、白剛玉、黑碳化硅、綠碳化硅、單晶剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、鋯剛玉、天然剛玉等等，總體來說白剛玉屬于金剛砂的一種，而金剛砂的范圍很廣。
金剛砂在很多時(shí)候也會特指碳化硅，而碳化硅又可分為黑碳化硅和綠碳化硅，其中黑碳化硅的主要原料是石英砂，石油焦和硅石，將其通過電阻爐高溫冶煉而成，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利，綠碳化硅和黑碳化硅的生產(chǎn)原理差不多，只是其原料的純度要偏高一些。
白剛玉主要原料是工業(yè)氧化鋁粉，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，再經(jīng)粉碎整形，磁選去鐵等多個(gè)加工步驟篩分成多種粒度。白剛玉用途廣泛，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等方面，還可用于制造高品質(zhì)耐火材料，代號“WA”于國際通用標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)一致，多數(shù)供出口，如韓國、日本等無多余工業(yè)土地的國家。
由此可知，白剛玉只是金剛砂中其中的一種，所以以后千萬不要再分不清了。
金剛砂在自然界中有人造金剛砂也有天然金剛砂，因?yàn)槠溆捕群土６刃螤罴澳ハ髁Ρ粡V泛應(yīng)用，金剛砂也有著“工業(yè)牙齒”的美譽(yù)，金剛砂經(jīng)過篩選分級等方法制成的研磨材料。
金剛砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以現(xiàn)在常被用來做地面材料使用，大大延長了地面材料的使用壽命，而且還具有一定的裝飾性能。但是作為地坪使用時(shí)，一定要掌握好正確的施工流程才行。
一、工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→攪拌材料→攤鋪金剛砂→找平壓實(shí)面層收光→割縫。
二、基層做法：
1）素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.95；
2）350mm厚中粗砂的碾壓，壓實(shí)系數(shù)為0.95；
3）300mm厚級配碎石，混凝土水灰比宜為0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根據(jù)溫度及要求工期控制施工時(shí)間，如果工期緊可采用吸水機(jī)進(jìn)行提水。鋼筋混凝土基層要求，采用預(yù)拌混凝土，強(qiáng)度等級為 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰摻量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。
三、面層做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金鋼砂隨打隨抹光，厚度4mm。
金剛砂地坪主要應(yīng)用于要求強(qiáng)度高的大型廠房，耐磨地坪工程，體育館等場合，為了達(dá)到加好的耐磨性能，在施工時(shí)一定要注意正確的施工流程和方法。
金剛砂地面是一種由金剛砂磨光與混凝土墊層相結(jié)合的地面結(jié)構(gòu), 由于其具有很好的耐磨性，因此現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于商業(yè)賣場、物流倉庫等場合使用，而且可以起到一定的裝飾效果。
金剛砂地面所采用的方式為一次性成型, 其具體施工步驟主要分為三個(gè)階段。分別是混凝土施工階段、金剛砂施工階段、金剛砂地坪養(yǎng)護(hù)階段。
在進(jìn)行混凝土施工時(shí), 首先要確定的是混凝土的墊層標(biāo)高及板面標(biāo)高。并分別引測至鋼柱。之后進(jìn)行墊層施工, 綁扎混凝土底板鋼筋。之后安裝邊模及方通導(dǎo)軌。完成混凝土層的澆筑工作。
在混凝土層的初凝與終凝這段時(shí)間里, 進(jìn)行金剛砂面層的施工。首先要進(jìn)行初次的撒料環(huán)節(jié), 之后利用磨光機(jī)進(jìn)行初次抹平工作。之后復(fù)撒金剛砂, 并使用磨光機(jī)進(jìn)行第二輪的金剛砂抹平工作。使用鐵抹子墁光金剛砂面層的邊角, 并使用拋光機(jī)完成整體拋光工序。
在完成混凝土終凝后, 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。首先應(yīng)刷涂專用的油性養(yǎng)護(hù)劑。之后澆蓄水養(yǎng)護(hù), 并覆蓋一層塑料薄膜及膠合板。進(jìn)行上層施工。
金剛砂地面又叫金剛砂地坪，有較強(qiáng)的耐磨抗壓特性, 對于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中特別適用。需要注意的就是施工完成后一定要做養(yǎng)護(hù)工作，才能確保后期較好的使用。