預(yù)制混凝土復(fù)合保溫夾芯墻板是一種節(jié)能外墻產(chǎn)品，由內(nèi)外混凝土層和內(nèi)置的保溫層組合而成，具有防火、防水、保溫、隔熱、節(jié)能、耐久等優(yōu)點(diǎn)，兩層混凝土之間的連接件及其構(gòu)造是該產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)。

（1）擠塑聚苯保溫板優(yōu)點(diǎn)：擠塑聚苯保溫板，以聚苯乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)特殊工藝連續(xù)擠壓發(fā)泡成型的硬質(zhì)板材。具有獨(dú)特完美的蜂窩結(jié)構(gòu)，有抗壓力、防潮、不透水、不吸水、導(dǎo)熱系數(shù)低、輕質(zhì)等性能的環(huán)保材料。

（2）連接器特點(diǎn)：連接器主體部分為復(fù)合纖維棒，將保溫板的混凝土墻體拉接在一起，形成整體的夾芯保溫墻體，避免了冷橋現(xiàn)象。

（3）套筒連接：連接套筒一端為空腔，通過灌注專用高強(qiáng)無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接，另一端加工內(nèi)螺紋，與加工好外螺紋的鋼筋連接，是傳統(tǒng)的水泥灌漿連接和當(dāng)前直螺紋連接的復(fù)合形式。

應(yīng)用要點(diǎn)

（1）設(shè)計要求

①根據(jù)工程設(shè)計要求進(jìn)行深化設(shè)計，滿足墻板標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化設(shè)計，便于制作和施工安裝；

②設(shè)計時考慮自重、脫模吸附力、翻板、吊裝及運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的不利因素；

③外墻板的熱工設(shè)計滿足墻體保溫隔熱性能和防結(jié)露性能要求，熱橋影響小；

④外墻板自身防水性能良好，薄弱環(huán)節(jié)要根據(jù)使用環(huán)境和使用年限選用合理的防水構(gòu)造及防水材料。防滲體系包括結(jié)構(gòu)自防水、構(gòu)造防水，材料防水三部分；

⑤連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計包括漿錨連接、混凝土現(xiàn)澆連接、連接件、牛腿、預(yù)埋件、螺栓、焊縫等部件及連接的極限承載力計算。連接節(jié)點(diǎn)采取了可靠的防腐蝕措施，耐久性滿足工程設(shè)計年限要求。

（2）制作工藝及要求：

工藝：復(fù)合保溫夾芯外墻采用反打一次成型工藝制作。

①模具工序流程：模具制作→模具固定→模具校驗(yàn)→模具清理→模具組裝→模具拆除。根據(jù)工程特點(diǎn)，模具采用底托幫形式，基本以寬度為固定尺寸，長度可調(diào)。

②鋼筋工序流程：鋼筋翻樣→鋼筋下料→鋼筋成型→鋼筋綁扎→骨架成型外墻板由兩部分鋼筋組成，飾面層為冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片，結(jié)構(gòu)層為受力主筋直徑不小于8mm的鋼筋骨架。

③生產(chǎn)工序流程：首層鋼筋網(wǎng)片入?！讓踊炷翝仓佋O(shè)保溫聚苯→布置連接件→上層鋼筋骨架入模→上層混凝土澆筑→表面抹平→蒸養(yǎng)→脫?！鷺?gòu)件清理→構(gòu)件存放

一種輕質(zhì)保溫防水板及生產(chǎn)工藝，其特征在于：板材結(jié)構(gòu)為復(fù)合三層結(jié)構(gòu)，中間層為XPS擠塑板層，上下層均為水泥漿與玻璃纖維網(wǎng)復(fù)合附著層；所述XPS擠塑板上下兩面覆上玻璃纖維網(wǎng)，將改性 水泥砂漿均勻地涂覆在所述擠塑板表面，并使所述玻璃纖維網(wǎng)與所述XPS擠塑板泡沫牢固粘接。解決了建筑板材質(zhì)量輕，100％防水、抗折強(qiáng)度高， 保溫隔熱性能好，穩(wěn)定性好，和有效防腐防霉的特點(diǎn)。

輕質(zhì)保溫防水板可以用于房屋內(nèi)外裝修，制造屏風(fēng)，壁掛畫等。

輕質(zhì)保溫防水板材是一種厚度大于0.80毫米土工膜的土工防滲材料，輕質(zhì)保溫防水板材的技術(shù)不斷更新也加快的防水材料的多樣化，總體來說防止雨水、地下水、??和工業(yè)等。

各向拉伸強(qiáng)度均高于其它針刺無紡布、柴油等的腐蝕，因?yàn)樗麄兊慕?jīng)驗(yàn)豐富，使之能適應(yīng)凹凸不平的不規(guī)則基面。

輕質(zhì)保溫防水板－是一種統(tǒng)稱，可以簡單理解為利用高分子聚合物加工而成的板式材料，防水板材是所有的工作性能和加工性能：如防水，防風(fēng)雨，重量輕，堅固而有彈性的自熄光板，可以回收利用。

耐高溫性能——耐溫可達(dá)230℃。

復(fù)合保溫外墻板應(yīng)用——以復(fù)旦大學(xué)上海視覺藝術(shù)學(xué)院建筑為例

（一）墻板安裝

安裝應(yīng)用為先安板，后澆注梁柱混凝土，將建筑物外圍統(tǒng)包，具體工序于弓口兩側(cè)，板上端部鉆孔，穿吊裝環(huán)件即可吊裝。安裝順序從一側(cè)向另一側(cè)依次實(shí)施。板就位后再將板兩側(cè)邊和板上端面外露加強(qiáng)鋼筋立柱與伸入柱、梁內(nèi)錨固鋼筋焊接，板下端面外露加強(qiáng)鋼筋立柱與下梁的預(yù)埋件上的連角鋼焊接。這時下梁砼強(qiáng)度不足，需用活動支座擔(dān)住(后撤除)。焊接時用薄鐵片遮擋，防止連續(xù)焊接把聚氨酯燒壞。梁柱外表模板則有墻板代替。板定位時需用支撐調(diào)節(jié)桿將板臨時固定。采用這個方法安裝可將板和梁、柱緊密結(jié)合在一起，并且可達(dá)到墻板、梁、柱同步施工，并可解決塔機(jī)操作人員的視線。

（二）板與相關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

在此工程中使用，有效的完善和解決了板在墻面陽角、陰角、隔墻、弓口處等相關(guān)構(gòu)造處理辦法，并達(dá)到了保溫節(jié)能要求。