321不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

● 主要成分（%）：

碳(C)≤0.08

硅(Si)≤1.00

錳(Mn)≤2.00

鉻(Cr)17.0～19.0

鎳(Ni)9.0～12.0

硫(S)≤0.03

磷(P) ≤0.035

鈦(Ti) 5C～0.70

● 物理/機(jī)械性能：

密度：7.98g/cm3

抗拉強(qiáng)度：σb≥520MPa

屈服強(qiáng)度：σb≥205MPa

延伸率：δ≥40%

硬度：≤200（HV）

● 耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非的，由于特殊的服役環(huán)境，不銹鋼也會(huì)發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會(huì)對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如，在 450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，不銹鋼就會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。其機(jī)理是 C 與晶界處的Cr 結(jié)合，形成 Cr23C6并析出，使晶界處的Cr含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一，當(dāng)晶界處的 Cr含量低于12%時(shí)，發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會(huì)變大。