廢鐵回收后需經(jīng)過哪些處理步驟
,廢鐵回收利用磁選法分出雜志。對不同物料的固體廢物,即回收利用的廢鐵罐,通常采用磁選方法。磁分選是利用固體廢棄物中各種物質(zhì)的磁差,將不均勻的磁音進行分類的一種處理方法。當固體廢物進入磁力分離器后,磁粉在不均勻的磁聲作用下被磁化,因此受到磁場的吸引,使磁粉被吸入氣缸,然后排出。排氣口與氣缸相連;非磁性由于磁場的作用力很小,顆粒留在廢物中。磁分選所用的磁場源一般為電磁鐵或磁鐵。
第二,廢鐵的回收利用初步采用化學法進行深度去污。廢鐵一般都粘有油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學溶劑或熱表面活性劑清洗處理。用于大量處理被切削油、油脂、油污或其它附屬物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?;瘜W方法初步的、深度的凈化技術(shù)的應(yīng)用并不十分復(fù)雜,效果也相對較好。選用不同配方的去污劑,可達到不同種類廢鐵的表面去污。當廢鋼鐵設(shè)備解體后,可進行深度去污,一般可達到預(yù)定的去污目的。但化學法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除問題,對幾何形狀復(fù)雜的物體,去污效果也不理想。第三,這種去污技術(shù)并不能去除廢鐵槽縫隙中的放射性物質(zhì),廢鐵槽縫隙是一種普遍存在的現(xiàn)象?;瘜W法初步的深層表面去污技術(shù)需要使用各種化學試劑,這類化學試劑由于其強烈的腐蝕性和毒性,對操作人員相對不穩(wěn)定,而且廢水的排放對環(huán)境具有潛在的危害,因此在這一過程中可能會產(chǎn)生煙霧。
廢鐵回收的技巧
1.廢鐵往往容易與哪些金屬混合?
⑴廢鐵與廢化學容器的區(qū)別。人們經(jīng)常把廢金屬、鐵、鋁、銅、鎢鋼、不銹鋼和危險的容器放在一起,不小心,可能會對人體有不的因素。
⑵廢鐵從廢鋁、銅中撿起來??梢杂梦F石吸。鋁、鐵、銅混合成混合金屬粉狀,純度高時,用吸鐵石吸,可以簡單區(qū)分鐵,用吹風機吹,控制風力大小,利用密度分開。
⑶鐵通常與廢鋼混合。鐵也經(jīng)常與廢鋼混合,廢品是這兩者的結(jié)合,也是回收常見的廢品。鐵和少量碳制成合金-鋼,磁化后難以去磁,是優(yōu)良的硬磁材料,也是重要的工業(yè)材料,還是人工磁的主要原料
三、廢鐵回收需要清洗。廢鐵回收清洗是用各種化學溶劑或熱表面活性劑清除鋼表面的油污、銹蝕、泥沙等,常用于大量處理切削機油、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。
金屬回收是具有很多好處的,既保護了地球環(huán)境免受重金屬污染的侵害,同時也阻止了一些有毒金屬因滲入地里污染水資源和土資源而對人類身體造成的危害。因此,從可持續(xù)發(fā)展的角度來說,金屬回收這一手段是值得提倡與發(fā)揚的。
我們知道,隨著人們對金屬資源的過度開采和人們的過度使用,為了保護和節(jié)約金屬資源,世界上絕大部分金屬都能以再生金屬的形式循環(huán)利用,在工業(yè)發(fā)達家中,回收再生的金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模大,而且再生金屬循環(huán)使用比率高。由于市場需求強勁,中國有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進,中國也早已躍然成為世界有色金屬的生產(chǎn)和消費大國,中國的金屬產(chǎn)業(yè)在世界金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的地位。
金屬回收正是是我國有著舉足輕重的地位,因此,從金屬回收到金屬的再生利用,這都很顯而易見的突出其優(yōu)越性。
對于廢鋁制品,須進行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,需要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,必須加以清除。對于導線類廢鋁,通??刹捎脵C械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。
目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體,燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的氣體,嚴重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法,先通過熱能使絕緣體軟化,機械強度降低,然后通過機械揉搓剝離下來,這樣既能達到凈化目的,同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,則可采用有機溶劑清洗,若仍不能清除,就應(yīng)當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃,要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間,一般的油類和涂層均能夠清除干凈。