貴金屬污水處理用什么工藝？貴金屬污水來源主要是從事貴金屬提純、裝置加工、貴金屬鹽類生產(chǎn)的企業(yè)，在貴金屬提純加工過程中排放出一定量的廢氣和污水，其中污水具有成分復(fù)雜、鹽分含量高、重金屬含量高、含氟濃度高和氨氮濃度高等特點(diǎn)。
一、貴金屬污水分類
貴金屬生產(chǎn)污水按照污水性質(zhì)主要分為四類：
1、精制和化學(xué)車間各反應(yīng)釜排出的含氨氮和含鋅污水；
2、主要為各反應(yīng)釜排放產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)洗滌塔洗滌后，定期排放的高鹽污水；
3、主要為硝酸溶解銅和硝酸溶解鎳廢液，這股污水量較??；
4、精制車間排放的含氟污水。
二、貴金屬污水含量
根據(jù)污水含量，TDS≤2000mg/L，NH3-N≤45mg/L，總鋅≤1.5mg/L，總銅≤0.5mg/L，總鎳≤0.5mg/L，CODcr≤500mg/L，pH值6~9，氟化物≤20mg/L。
三、貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝
貴金屬生產(chǎn)污水處理項(xiàng)目所含污水濃度非常高，屬于超高濃度污水，污水如全部按比例混合，混合后的TDS約40g/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過TDS2g/L的排放標(biāo)準(zhǔn),所以污水必須采用有效的脫鹽處理。一般貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝主要有膜法、蒸發(fā)結(jié)晶、電滲析等方法。
今天漓源環(huán)保給大家介紹一下PCB污水處理工藝流程，PCB行業(yè)歷來是一個(gè)重污染的行業(yè)，由于其污染物是重金屬，所以其污染物治理特別是污水治理歷來備受關(guān)注。由于PCB廠分散面廣，雖然污水量相對較少，但污染擴(kuò)散面積卻相對較大，所造成的污染不易控制。PCB廠所排出的污水毒性大，甚至有致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，治理難度大，成本高。PCB污水中含有較多的重金屬離子，直接排放會(huì)造成污染和浪費(fèi)，所以對PCB中的重金屬離子進(jìn)行處理是PCB污水處理的關(guān)鍵。
近年來，隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，線路板的需求量非常旺盛，而印刷線路板所產(chǎn)生的污水量也在逐年增加。PCB廢液是一種含有大量氨鹽和重金屬的無機(jī)污水。即使通過蒸氨等物化手段進(jìn)行氨水回收，其出水NH4+-N濃度也要達(dá)到500mg ·L-1左右。運(yùn)用傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝處理時(shí)硝化過程曝氣需要大量的動(dòng)力消耗，同時(shí)需要投加甲醇作為反硝化碳源，處理成本高，處理難度大。
PCB污水處理工藝能同時(shí)處理多種重金屬離子，處理效率高，去除效果好，去除率高達(dá)98%;經(jīng)過處理的污水能夠回收利用，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保，將回用與沉淀中和處理方法相結(jié)合，能保證回收的污水pH值符合標(biāo)準(zhǔn)，回用系統(tǒng)的使用有效提升水質(zhì)，脫除有機(jī)物、各種鹽類等物質(zhì)，使回用的水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn);混凝效果好，堿溶液的投放利用率高，處理成本降低。
玻璃纖維是一種金屬材料替代材料，在建筑、交通、化工、電子、電氣等行業(yè)中均有著廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水也是一個(gè)需要重視的問題，為滿足環(huán)保要，需要采用合適的玻璃纖維污水處理工藝將污水處理達(dá)標(biāo)。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下對這類工業(yè)污水的處理。
玻璃纖維污水處理工藝可以采用以物化和生化結(jié)合的工藝。
在玻璃纖維污水處理過程中污水經(jīng)格柵攔截較大無機(jī)物(如廢玻纖絲、殘?jiān)?后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計(jì)計(jì)量，進(jìn)入反應(yīng)池。在反應(yīng)池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)pH值在6.8～7.4之間。形成細(xì)小絮狀物,再進(jìn)入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機(jī)物形成大的絮凝體，進(jìn)入初沉池沉淀分離。因此，對這類有機(jī)廢水處理來說，化學(xué)絮凝是一個(gè)很重要單元操作。通過化學(xué)絮凝預(yù)處理后，大部分固體有機(jī)物都分離出來了。沉淀池的上清液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除水中的可溶性有機(jī)物。
在生化處理系統(tǒng)中玻璃纖維污水先進(jìn)入一階曝氣池。一階及二階曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風(fēng)曝氣。在一階曝氣池中投加N、P營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機(jī)物被生物分解去除，隨后進(jìn)入二沉池使活性污泥分離。
二沉池后的上清液進(jìn)入絮凝池2，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進(jìn)一步去除剩余固體有機(jī)物后進(jìn)入終沉池再次進(jìn)行泥水分離。其上清液進(jìn)入處理水池再通過砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用，小部分排放。
制品廣受人們的歡迎，每年乳制品行業(yè)的產(chǎn)量也很高，于此同時(shí)，產(chǎn)生的污水水量也大，找到合適的乳制品污水處理方法將其妥善處理好是當(dāng)前的重要任務(wù)。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在乳制品行業(yè)中的污水處理方法。
在乳制品污水處理過程中污水先流入等電點(diǎn)沉淀池，加入酸性溶液，將廢水的pH值調(diào)節(jié)至4.7～4.9，廢水中的酪蛋白膠束在凝聚過程中吸附部分脂肪和乳清蛋白，生成酪蛋白沉淀。
將含有酪蛋白沉淀的廢水流入過濾池，過濾去除其中的懸浮物和沉淀物。
將過濾后的乳制品污水流入兩級厭氧發(fā)酵反應(yīng)池，兩級厭氧發(fā)酵反應(yīng)池包括依序連通的產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池和產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池，過濾后的廢水先流入產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池，產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解為有機(jī)酸、醇類、氫氣或氨基酸，并生成氫氣。
將分解后的乳制品污水流入產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池，產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物將有機(jī)酸、二氧化碳及氫氣轉(zhuǎn)化為甲烷，。
將轉(zhuǎn)化后的乳制品污水進(jìn)入生物濾池，生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池。當(dāng)轉(zhuǎn)化后的廢水流經(jīng)反硝化濾池再進(jìn)入亞硝化濾池后，亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合，再回流至反硝化濾池，反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動(dòng)，直至廢水達(dá)標(biāo)。
這種乳制品污水處理方法能耗低，相對處理成本低，且減少了二次污染。如果您對乳制品污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。