操控好工藝的熱變形。是cnc加工中心是高速切削的加工設(shè)備，加工過程中會發(fā)生大量的熱，應該減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源，添加消除內(nèi)應力的熱處理工序; 加工過失的巨細反映了加工精度的凹凸，過失越大加工精度越低，過失越小加工精度越高。

減少傳動鏈傳動過失傳動系統(tǒng)應該保持傳動件數(shù)少，傳動鏈短，傳動精度高的原則，采用降速傳動是保證傳動精度的重要方法，且越靠近結(jié)尾的傳動副，其傳動比應越小;結(jié)尾件精度應高于其他傳動件。

降低數(shù)控機床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應該從頭磨損刀具，挑選專用的切削油進行充分潤滑，刀具質(zhì)料應當符合工藝要求。

高精密cnc加工是當今機械制造中的先進加工技術(shù)，是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出契合人們志愿的工件，以制造出夸姣的產(chǎn)品。

數(shù)控車床加工中的位置誤差對加工精度的影響：

位置誤差是指加工后零件的實際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動量或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。

數(shù)控機床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機床零件加工時由于傳動時產(chǎn)生的間隙和彈性變形導致加工誤差，

以及在加工中，機床的刀頭需要克服摩擦力等因素導致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動系統(tǒng)中，

則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。