數(shù)控車床生產(chǎn)加工中，因為數(shù)控刀片和工裝夾具在受外力作用和生產(chǎn)加工中造成的發(fā)熱量等外部要素的危害下，數(shù)控車床的幾何圖形精密度遭受危害，數(shù)控車床上生產(chǎn)加工的零部件造成幾何圖形形變，可能會導(dǎo)致造成幾何圖形偏差。

外界要素關(guān)鍵就是指在環(huán)境因素和生產(chǎn)過程中的熱膨脹等因素影響下造成的幾何圖形偏差，如數(shù)控刀片或零部件在鉆削全過程中，因為受熱變形、形變，進而造成幾何圖形偏差，危害了數(shù)控車床的生產(chǎn)加工精密度和零部件的生產(chǎn)加工精密度。

數(shù)控車床的走刀系統(tǒng)軟件一般由齒輪傳動系統(tǒng)軟件和電氣系統(tǒng)兩一部分構(gòu)成，精度等級與總體設(shè)計中的齒輪傳動系統(tǒng)軟件相關(guān)。在閉環(huán)控制系統(tǒng)軟件中，數(shù)控車床一般能夠根據(jù)定位檢驗設(shè)備避免走刀系統(tǒng)軟件中的關(guān)鍵構(gòu)件造成部位誤差，如滾珠絲桿等構(gòu)件。而針對開環(huán)系統(tǒng)軟件，因為危害要素較多、狀況非常復(fù)雜，沒法開展定位網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，因此對數(shù)控車床的生產(chǎn)加工精密度危害很大。

加工方式 的挑選。加工方式 的挑選標(biāo)準(zhǔn)是確保加工表層的加工精密度和外表粗糙度的規(guī)定。

加工計劃方案明確的標(biāo)準(zhǔn)。零件上較為高精密表層的加工，經(jīng)常是根據(jù)粗加工、半精加工和精加工逐漸做到的。