1.制作風管的材料是確?？照{潔凈度的基本條件

材料選用

潔凈空調系統(tǒng)風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優(yōu)質板,鍍鋅層標準宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化.吊架,加固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性,不產塵,有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。

材料采購

材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的制造商的產品。實物檢查時還應注意材料規(guī)格,材料光潔度,板材還應檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結度等。材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染。

材料保管

潔凈空調用材料應設立專用倉庫,或集中存放。存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件更應嚴密包裝存放。潔凈空調的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨。制作風管用的板材應將整件運至現(xiàn)場,避免散件搬運途中引起的污染。

凈化車間的外觀巡查應符合以下要求：

1)各種管道、自動滅火裝置及凈化空調設備(空調器、風機(Draught Fan)、凈化空調機組、空氣過濾器(作用:過濾雜質等)和空氣吹淋室等)的安裝應正確、牢固、嚴密，其偏差應符合有關規(guī)定;

2)車間高、中效空氣過濾器(作用:過濾雜質等)與支撐框架(framework)的連接及風管與設備的連接處應有可靠密封;

3)各類調節(jié)裝置應嚴密、調節(jié)靈活、操作方便;

4)凈化車間空調器、靜壓箱、風管系統(tǒng)及送、回風口無灰塵;

5)凈化車間的內墻面、頂棚表面和地面，應光滑、平整、色澤均勻（jūn yún)，不起灰塵，地板無靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)現(xiàn)象;

6)送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明和動力線配管以及工藝設備等穿越潔凈室時，穿越處的密封處理應嚴密可靠;

7)凈化車間室內各類配電盤、柜和進入潔凈室的電氣管線、管口應密封可靠。潔凈室車間凈化工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農藥等。

凈化車間是指一個空間內的潔凈度很高，無塵、無菌(意思:沒有活菌)（fungus)、無污染，它是將這個空間范圍內的空氣塵埃粒子、污染氣體等污染物排除（Remove)出車間，并將車間內的溫度（temperature)濕度、潔凈度、壓力、氣流分布等控制（control)在一個范圍內的一個生產(Produce)車間，并且是密封狀態(tài)的。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。但是建造一個這樣的空間是高成本，高耗能的一個工程，那么怎么來解決這些問題呢，下面來看下：

設計一個合理節(jié)能的建造方案：

凈化車間的設計是決定車間的節(jié)能的效果，建造的成本等。主要的設計是設備放置合理、布局緊湊。車間或潔凈區(qū)內只放置有需要的設備或符合潔凈度要求的產品。在滿足產品生產(Produce)工藝要求的潔凈度的前提下，各空氣潔凈度高的潔凈室要相接近靠近空氣調節(jié)機房，其他空氣潔凈度等級相同的區(qū)域和工作室也要集中在一起布局，這樣就方便管理。這樣下來可以節(jié)省(spare)不少開支。

微電子或制藥設施（即HVAC管道，公用設施和管道系統(tǒng)）中的機械和工藝服務密度（單位:g/cm3或kg/m3)可能（maybe)會導致?lián)頂D的技術空間。因此，必須將靈活性整合到凈化車間的整體設計中，以便適應凈化車間的擴展和改造以及新設備和工具的集成。與此要求相輔相成的是，需要快速更換設備以限度地減少停機時間，降低（reduce)成本并限度地減少任何污染機會，從而提高生產(Produce)率。如果凈化車間的設計考慮（consider)了可擴展性和靈活性，那么未來變化的成本將會降低（reduce)。

隔離墻

制藥凈化車間設施墻內可用于容納機械管道系統(tǒng)、電力設施、過程工作和其他公用設施。由于在墻內運行的服務量，墻壁的厚度可以從6英寸到12英寸到18英寸不等。

艙壁

由于設備不斷地移入和移出凈化車間，特別是在微電子工業(yè)中，因此用戶能夠從隔離開口處的任何位置（position )的隔離區(qū)中穿過隔離墻是非常重要的。這些隔板可以使用在設備周圍“包裝”的部件來創(chuàng)建，并且擠出的墊圈可以與墻壁周圍連接以密封設備。

無縫墻

功能性是另一個重要特征，特別是使用垂直板條連接墻板或使用無縫型墻壁系統(tǒng)。無縫型墻壁系統(tǒng)可以提供凈化車間平滑的外觀。雖然這個功能在美學上很吸引人，但功能并不總是實用的。無縫型墻在生物技術和制藥應用中更為關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，以消除凈化車間中可以讓有機污染物生長的裂縫，而且其中板條僅從墻壁突出1/16英寸，也可以保持凈化車間的美觀。

板條墻

大多數(shù)半導體(semiconductor)設施不僅會在凈化車間建設完成之后安裝，甚至在安裝期間都經歷了修改。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農藥等。通常情況下，設備可能（maybe)直到項目后期才到達工作現(xiàn)場，或者可能需要根據(jù)流程的變化更改布局。在任何一種情況下，板條墻系統(tǒng)都為現(xiàn)場修改提供了更大的靈活性和一致的外觀。

支柱

墻壁支撐和懸掛管道機架的能力是凈化工程中支柱的另一個重要特征，用于清理凈化車間的地板空間。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。這可以通過將支柱連接到垂直螺柱并懸掛線來實現(xiàn)，而其他螺柱具有內置的“支柱腔”，這完全不需要單獨的支柱框架(framework)。