對微生物污染的控制，從生物潔凈技術(shù)的角度而言，有四個原則：
1 對進(jìn)入凈化車間的空氣充分地進(jìn)行或；（如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等）。
2 使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并排出室外；（換氣次數(shù)及的進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口的設(shè)計）
3 不讓室內(nèi)的微生物粒子集聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修）
微生物污染的控制，從生物潔凈技術(shù)的角度而言，有四個原則：
1 對進(jìn)入凈化車間的空氣充分地進(jìn)行或；（如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等）。 2 使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并排出室外；（換氣次數(shù)及的進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口的設(shè)計） 3 不讓室內(nèi)的微生物粒子集聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修） 4 防止進(jìn)入室內(nèi)的人員或物品散發(fā)，如不能防止，則應(yīng)盡量限制其擴散。 在上述原則中：（1）（4）兩項與及的措施，操作及管理有關(guān)。而（2）（3）兩項與室內(nèi)氣流組織換氣次數(shù)有關(guān)。良好的氣流組織可以使這兩項內(nèi)容得意圓滿完成。 凈化車間微生物的污染控制，是嚴(yán)格的管理和限制人員的率密切關(guān)聯(lián)的。良好的除塵、措施，例如：防塵服、防靜電設(shè)施等均是生物潔凈技術(shù)中十分重要的內(nèi)容。
潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的要點。首先必須重視材料的選用,采購,保管。在風(fēng)管制作階段,要具備清潔的加工場所和清潔的加工機具,加工人員要具較高的技術(shù)水平和良好素質(zhì)。風(fēng)管安裝時要確保施工環(huán)境無污染,系統(tǒng)風(fēng)管必須清潔無塵.參加安裝的人員要穿戴無塵衣,口罩,鞋套.潔凈室的防排煙系統(tǒng)不得遺漏。潔凈系統(tǒng)的調(diào)試必須制訂周密的計劃,組織相關(guān)人員并按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
以下總結(jié)了潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的要點。首先必須重視材料的選用,采購,保管。在風(fēng)管制作階段,要具備清潔的加工場所和清潔的加工機具,加工人員要具較高的技術(shù)水平和良好素質(zhì)。風(fēng)管安裝時要確保施工環(huán)境無污染,系統(tǒng)風(fēng)管必須清潔無塵.參加安裝的人員要穿戴無塵衣,口罩,鞋套.潔凈室的防排煙系統(tǒng)不得遺漏。潔凈系統(tǒng)的調(diào)試必須制訂周密的計劃,組織相關(guān)人員并按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
近年來,潔凈空調(diào)的使用在科研,醫(yī)療,高科技產(chǎn)品生產(chǎn),實驗室以及電子產(chǎn)品,精密儀器生產(chǎn)領(lǐng)域已越來越廣泛。隨著潔凈空調(diào)使用范圍的不斷擴大,潔凈度的等級也在提高。不少潔凈空調(diào)通過精心設(shè)計,認(rèn)真施工,獲得了成功,但也有的潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計施工完成后因達(dá)不到潔凈度要求而降級使用,甚至報廢改作一般空調(diào)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求,施工質(zhì)量要求高,投資大,一旦失敗,無論從財力,物力,人力上講都會造成浪費,因此要搞好潔凈空調(diào)系統(tǒng),除完美的設(shè)計圖紙以外,還要求高質(zhì)量高水平的施工。
凈化車間是指一個空間內(nèi)的潔凈度很高，無塵、無菌(意思:沒有活菌)（fungus)、無污染，它是將這個空間范圍內(nèi)的空氣塵埃粒子、污染氣體等污染物排除（Remove)出車間，并將車間內(nèi)的溫度（temperature)濕度、潔凈度、壓力、氣流分布等控制（control)在一個范圍內(nèi)的一個生產(chǎn)(Produce)車間，并且是密封狀態(tài)的。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。但是建造一個這樣的空間是高成本，高耗能的一個工程，那么怎么來解決這些問題呢，下面來看下：
設(shè)計一個合理節(jié)能的建造方案：
凈化車間的設(shè)計是決定車間的節(jié)能的效果，建造的成本等。主要的設(shè)計是設(shè)備放置合理、布局緊湊。車間或潔凈區(qū)內(nèi)只放置有需要的設(shè)備或符合潔凈度要求的產(chǎn)品。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)工藝要求的潔凈度的前提下，各空氣潔凈度高的潔凈室要相接近靠近空氣調(diào)節(jié)機房，其他空氣潔凈度等級相同的區(qū)域和工作室也要集中在一起布局，這樣就方便管理。這樣下來可以節(jié)省(spare)不少開支。
凈化車間是為了企業(yè)生產(chǎn)(Produce)的特殊要求而準(zhǔn)備的環(huán)境設(shè)施，對于車間的潔凈度、溫度（temperature)風(fēng)速壓力等等都有嚴(yán)格的要求。為了能夠讓凈化車間整體的使用功能性更強，同時對于投入的成本可以有更高的性價比，所以針對于凈化車間內(nèi)部的使用，一定要遵守一定的原則，那么在使用凈化車間的過程中有哪些要遵守的呢。
一、工作人員出入要求
潔凈區(qū)對潔凈度肯定是有嚴(yán)格要求的，所以人員進(jìn)出的數(shù)量和頻率(frequency)都會造成影響。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。在凈化車間中生產(chǎn)(Produce)人員要做到盡量不大量聚集，動作輕緩一些，不要帶出過多灰塵及雜質(zhì)，。進(jìn)入室內(nèi)要著無塵衣，衣服要專門管理。如果沒有特殊的原因，應(yīng)當(dāng)盡力壓低人員進(jìn)出的次數(shù)和數(shù)量。并且進(jìn)出時，應(yīng)及時關(guān)閉各扇門，而且關(guān)門時要輕且快，不要甩動關(guān)門。
二、溫濕度要求
不同的工業(yè)產(chǎn)品對車間所需要的溫度（temperature)和濕度都有所不同，而且也有著嚴(yán)格相關(guān)的規(guī)定。一般的參考值是溫度可以在17-25攝氏度(℃)之間，濕度控制（control)在28%到60%之間。而且負(fù)責(zé)的人員應(yīng)當(dāng)對溫度和濕度進(jìn)行及時的觀測和記錄，記錄的間隔要在3小時之內(nèi)。如果天氣有很大的變化時，要及時調(diào)整記錄，并調(diào)整車間內(nèi)的溫濕度。
三、按時清潔
對于凈化車間內(nèi)的清潔工作要有計劃的安排實施，對于器械工具的管理擺放要注意不留不易清掃的死角，一些可能（maybe)會產(chǎn)生不潔氣體或者雜質(zhì)的管道等不要安排在室內(nèi)。電子廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
這些就是凈化車間日常使用的基本原則，所以在使用的時候，需要注意的事項也要嚴(yán)格遵守，否則破壞了車間內(nèi)的環(huán)境，會對所生產(chǎn)(Produce)的產(chǎn)品質(zhì)（Character)量造成不好的影響。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)，確保終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。