在參加食用菌技術(shù)博覽會時有菇農(nóng)問我司工程師“何為凈化”，在解決何為凈化之前我們首先要了解菌種污染和出菇不良的原因以及接種的特性要求。
菌種的污染原因大致可分為：培養(yǎng)基污染、菌種本身污染、操作污染、環(huán)境污染；從這污染原因我們可以判定，要徹底解決這些問題必須在建立一個環(huán)境良好的空間環(huán)境下進行科學(xué)化管理操作才能很好的避免此類情況的發(fā)生。
而一般來說出菇不良的癥狀會在生長過程中出現(xiàn)，但是發(fā)病的原因約80%是源于培養(yǎng)工序，20%是生長的原因，為了栽培穩(wěn)定，培養(yǎng)工序上的管理至關(guān)重要，在阻止有害菌類侵入，采取符合食用菌生理特征的管理措施基礎(chǔ)上，更要重視健壯菌床的培養(yǎng)。從目前來看，大部分病害都源于和冷卻工序，占全部病害原因的70%左右。
對于接種來說，是整個菌類生長過程中特別重要的一個環(huán)節(jié)，要想感染率，接種的環(huán)境要求特別高，基本要做到“不帶入菌、不存留菌、徹底”。
面對上面的一切問題，現(xiàn)主流的一個解決方式就是建設(shè)一個“無菌、無塵、合理規(guī)范、科學(xué)管理”的凈化系統(tǒng)工程，從培養(yǎng)基開始到出菇結(jié)束建造一個適合菌種生長的空間環(huán)境和形成一套完整的科學(xué)管理流程。
無塵車間有不同的等級，萬級凈化車間，十萬級凈化車間，三十萬級凈化車間工程，各等級車間的設(shè)計要求也是不同的。百級、千級、萬級之間的區(qū)別在哪里呢??主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。
1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。
2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。
3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。
凈化工程裝飾施工關(guān)鍵
（1）依據(jù)GMP標準要求，凈化工程在規(guī)劃和裝置時應(yīng)考慮使用中避免呈現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝飾時，門窗裝置與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。
（2）所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，避免因微震引起裝飾資料松動和灰塵脫落。
（3）建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。
（4）依據(jù)GMP認證查看標準，室內(nèi)裝飾要契合下列要求:
a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等改變效果下變形小的資料。
b.墻壁和頂棚外表應(yīng)光潔、平坦、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，削減凹凸面。墻、地上相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、高雅，并便于識別污染物。
c.門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，避免由于室表里溫差而發(fā)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及間隔等縫隙均須密封。
（5）施工中應(yīng)操控施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，有必要隨時打掃。
（6）在己裝置過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝飾作業(yè)。
（7）留意維護已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踐踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和外表裝飾的污染。
凈化工程空調(diào)施工關(guān)鍵
（1）風(fēng)管和部件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，風(fēng)管表里表有必要平坦光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)選用聯(lián)合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風(fēng)管銜接不該選用內(nèi)法蘭。風(fēng)管有必要設(shè)密封打掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上依據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。
（2）風(fēng)管裝置之后、保溫之前應(yīng)進行漏風(fēng)查看。送回風(fēng)管用漏光法查看應(yīng)無漏光，體系空調(diào)器漏風(fēng)率不該大于2%。擦拭空調(diào)體系表里表選用不易掉纖維的資料。
（3）過濾器裝置前有必要對潔凈房間和凈化空調(diào)體系打掃、擦拭，到達清潔要求后，開啟凈化空調(diào)體系接連試運行12小時以上，再次打掃，擦拭凈化工程，立即裝置過濾器。
（4）過濾器裝置前，應(yīng)在裝置現(xiàn)場拆開包裝進行外觀查看，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、結(jié)構(gòu)、幾許尺寸及光潔度等是否契合規(guī)劃要求，然后進行檢漏，查看和檢漏合格后應(yīng)立即裝置。不合格產(chǎn)品不得裝置。