因為有著精密型的技術(shù)的來進行加工，所以可以制作出各種精密型的機器來進行工廠的展開，以及各個領(lǐng)域的加工操作進程，保證著各種新的產(chǎn)品的出現(xiàn)。后就是因為有了精密五金機械加工，所以才開始在社會中有著更好的運用方法的展開，為著社會的行進供應(yīng)了一個前語，促進著社會的行進效果。

臥式CNC加工。 皮帶輪傳動時，如果皮帶輪與輪軸之間滑動，可以在輪軸上用圓圈15~18mm的鉆頭切開一系列的窩，形成吸附力，防止滑動。 非標準精密機械零件加工中常用的小技術(shù)。 工件通常在夾緊前定位，但對于某些工件，夾緊會導(dǎo)致工件變形。因此，對于這樣的工件，首先要夾緊定位，找到6個定位點，限制自由度。

機械加工進程中常常需求熱處理。熱處理工序的安排如下：為了行進金屬的切削功用，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，通常在機械加工行進行。為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理和調(diào)質(zhì)處理等，一般在粗加工之后，精加工之行進行。為了行進零件的機械功用，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過機械加工后才進行。假定熱處理后有變形，就必須安排終究加工工序。

為了保證機械加工精度，應(yīng)別離進行粗加工和精加工。因為粗加工時，許多工件遭到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，簡略構(gòu)成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力，假定精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會跟著應(yīng)力從頭散布，很快就會失掉。關(guān)于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應(yīng)進行低溫退火或時效處理來消除內(nèi)應(yīng)力。