產品造型設計是一門集人文藝術和計算機技術于一體的綜合性學科，隨著商業(yè)化進程的發(fā)展，市場對產品造型設計專業(yè)的技術人才十分緊缺。
外觀造型只是建模中的一部分，在建模模塊中可以將外觀造型的命令找出來，同意在外觀造型中也能將建模模塊中的部分命令找出來不同的設備有不同的特點，但設備的共性就是，美觀大方，方面操作，容易維護，人機工程號，方便安裝運輸，還有加工性。
機械系統(tǒng)設計是對機械系統(tǒng)進行構思、計劃并把設想變?yōu)楝F實的技術實踐活動。機械系統(tǒng)設計的類型：雖然機械系統(tǒng)種類繁多，結構千變萬化，但從設計角度來看一般可分為開發(fā)設計、變異設計和反求設計。
在制作一個機器人上，設計師處于產業(yè)鏈條的上游，很關鍵，如果在這個環(huán)節(jié)上沒有把控成本，那在接下來的制作成本上，花費將是巨大的。 機器人外觀設計師與機器人企業(yè)家在設計上，考慮的因素不在一條線上。
工業(yè)設計專業(yè) 專業(yè)前景 本專業(yè)是隨著社會發(fā)展、科學進步，人類進入現代生活而發(fā)展起來的一門新興學科。工業(yè)造型設計初產生于把美學應用于技術領域這一實踐之中，是技術與藝術相結合而產生的一門邊緣學科。
就像人一樣，漂亮的身材和漂亮的臉蛋可以吸引人們的目光，甚至使人們驚訝。 相同的精美產品設計可以達到相同的目的。 當您看到一個非常漂亮的設計時，您會感到驚訝，您如何設計這樣一個漂亮的產品？ 當您看到設計不良的產品時，您可能會不禁皺眉誰不希望您設計的產品受到公眾的好評？
好的外觀設計必須考慮產品形狀，產品結構，產品顏色和色調。 只有這些元素的和諧才能確保設計。 漂亮的產品。 外觀設計的創(chuàng)造力是良好產品設計的重要前提。 簡單性是良好設計的重要標志。 適用性是衡量產品設計的另一個重要標準。 人機關系合理，人機界面融洽，產品語言應善于自我注釋，認真處理每一個細節(jié)，注重地域和民族特色，包含文化特色，注重生態(tài) 平衡，有助于保護環(huán)境和產品設計的永恒性。
產品工業(yè)設計在經過十多年的變化，不斷的創(chuàng)新，使得現在的產品設計已經不僅僅是以前的核心功能設計了。就拿機械產品設計來說，目前的機械設計包含了多種設計形式，使得機械產品不僅僅具備了單一的功能，更有多樣化的技術支持，使得機械產品的核心功能更加強大，外觀更加流暢，結構更加緊密，降低損耗以及節(jié)能等多樣化的效果，那么機械產品設計包含了哪些設計形式呢?下面就來介紹一下機械產品設計的形式。
很顯然，機械的外觀設計主要是針對機械外殼，外形方面的以及其相關部件的外觀設計，而相對來說機械外觀設計在產品設計的價值并不低，因為目前很多產品的外形對于消費者的購買是有一定的決定作用的。設想一下，如果一件機械設備吸引到消費者，那么其外觀和色彩無疑是印象的表現，而其次才是功能，可見外觀是機械設計非常重要的。
機械產品設計首要遵循的原則依然是創(chuàng)新，也許礙于結構在創(chuàng)新上有諸多限制，但我們依然要從產品性能、迭代、痛點等維度尋找可能的突破點來完成多方向的創(chuàng)新，注意不僅僅是外觀設計，要盡可能深化產品。此款擠筋機造型設計極簡，表面工藝處理細膩，桔色配色讓機械產品變得柔和，符合人體工程學特征，操作容易，交互界面表現好。
切管機比較大型，但有重復的部分，優(yōu)化產品設計顯得至關重要。繼承先前產品的優(yōu)勢、簡化過剩的設計，在產品的用戶體驗上，操作流程和過程中不斷簡化，借以深化產品內涵，從細節(jié)的表現上讓產品的外觀設計更有深度。
機械創(chuàng)新設計創(chuàng)新設計在以前也許比較少見，但是在現在這個精神生活與物質生活同樣重要的社會里，創(chuàng)新設計無疑是給客戶的品牌帶來宣傳的一個有力設計形式。為什么這么說呢?其實可以想象一下，如果一件機械產品的一旦有了一個創(chuàng)新點，能夠提高其功能的運行效率，或者是在外觀上更加吸引人，那么是不是就更加吸引到客戶的注意呢?答案是當然的，所這一點也是機械產品設計包含的設計形式。
在這個機械產品設計技術日新月異的年代里，無論是對機械也好，其他產品也罷，我們了解其設計的一些形式對于我們更加懂產品還是有所幫助的。說一千道一萬要讓機械產品設計美出新高度，需要專業(yè)的工業(yè)設計公司策劃，結合產品性能、操作性、性、工藝、制作成本等多維度出發(fā)，設計出人機協調、用戶體驗佳的現代化機械產品。
機器外觀設計，更需要結合加工工藝，才能創(chuàng)造出的作品。介紹了板料的剪切、沖切、復合、折疊、鉚接、拼接、成形等工藝過程。什么樣的設計符合鈑金的剪切和沖孔，我們需要去鈑金工廠現場學習，包括鈑金工廠如何拆卸零件，如何展開沒有大批量生產，開模塑料會增加單件的成本很多，鈑金件雖然單件的成本會比塑料件高但不需要共用模具。
在工業(yè)設備產品設計后，大多只采用鈑金加工，這是由其行業(yè)特點決定的。從事工業(yè)設備ID設計的設計師對材料的使用感到困惑，學校老師也感到困惑。從行業(yè)角度來看，機器的使用環(huán)境相對較差，塑料材料的強度不夠，金屬零件的強度和韌性可以滿足要求;從工藝角度看，塑料零件需要成型，周期長，至少30天，大型零件的周期可以達到45天，甚至超過60天鈑金零件。
