無塵車間風管的組對、連接長度應根據(jù)現(xiàn)場的施工現(xiàn)場的情況和吊裝設備而進行確定。無塵車間風管連接采用的密封材料應滿足系統(tǒng)功能的技術(shù)條件。

例如，防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣的無塵車間，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

影響無塵車間工程造價的主要因素有以下幾種：

一、凈化工程級別等級，市場上常規(guī)凈化等級分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等，級數(shù)越小潔凈度要求越高，則造價越高。

二、生產(chǎn)工藝連續(xù)，各室無獨立性，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝，無塵車間面積大，間數(shù)多，位置較集中，但各室潔凈度不宜相差太大，通過所選送回風口的形式及不同的布置，可實現(xiàn)多種氣流組織方式，統(tǒng)一送、回風，管理集中，系統(tǒng)管理復雜，各無塵車間不可單獨調(diào)節(jié)，維修量小，無塵車間工程的造價就會較低。

三、生產(chǎn)工藝單一，各室獨立，適用于改造工程，無塵車間工程中的車間位置分散，無塵車間單一，可實現(xiàn)多種氣流組織形式，但噪聲和振動需加以控制，操作簡單，維修量小，調(diào)節(jié)管理方便，無塵車間工程就會造價較高。

工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。

在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。

在保證潔凈效果的前提下，減少換氣次數(shù)、送風量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設備程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關(guān)。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數(shù)，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間，就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。