金屬型的排氣系統(tǒng)

由于金屬型本身不透氣，因此型腔的排氣問(wèn)題必須足夠重視，否則會(huì)造成氣孔、冷隔和欠鑄等缺陷。

（1）排氣孔：一般在型腔后充滿(mǎn)處開(kāi)直徑為1-5㎜的圓形排氣孔。

（2）排氣槽：排氣槽又稱(chēng)通氣槽、通氣溝等。對(duì)于氣槽的深度h，對(duì)于鑄鐵和青銅一般為0.25㎜，對(duì)于鋁合金一般為0.5㎜，寬度一般為10-15㎜

（3）排氣塞：排氣塞又稱(chēng)通氣塞，一般用45鋼或銅棒制成。

金屬型噴完涂料后還需要進(jìn)一步預(yù)熱，其目的是：

①避免金屬液冷卻太快，造成鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不到、縮孔、裂紋等缺陷。

②防止鑄鐵件表面產(chǎn)生白口

③保護(hù)金屬型，避免急冷、急熱而引起金屬型劇烈收縮和膨脹，延長(zhǎng)其使用幫命。

④減輕鑄件包緊力，利于脫型

⑤確保操作者的

以下表格為各種合金澆注前金屬型預(yù)熱溫度

合金澆注溫度

合金的澆注溫度應(yīng)根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)及對(duì)鑄造工藝進(jìn)行具體分析后確定，在確定時(shí)應(yīng)考慮下列因素：

1）形狀復(fù)雜及壁薄的鑄件，澆注溫度應(yīng)偏高些，形狀簡(jiǎn)單、壁厚及重大的鑄件，澆注溫度可適當(dāng)降低。

2）金屬型預(yù)熱溫度低時(shí)，應(yīng)提高合金的澆注溫度。為了充滿(mǎn)鑄件的薄斷面，提高合金的澆注溫度比提高金屬型的溫度效果要好些。

3）由于鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的要求，澆注速度是不同的，當(dāng)澆注速度快時(shí)，可稍許降低合金的澆注溫，需緩慢澆注的鑄件，澆注溫度可適當(dāng)提高。

4）采用頂注式系統(tǒng)時(shí)，可用較低的澆注溫度，采用底注時(shí)，可采用較高澆注溫度。

5）當(dāng)金屬型中有很大的砂型時(shí)，可適當(dāng)降低合金的澆注溫度。

澆注工藝

常規(guī)澆注：通常情況下澆注應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1）澆注一定要平穩(wěn)，不可中斷液流。應(yīng)盡量使金屬液沿澆道壁流入型腔，以利于消除氣孔、渣孔等鑄造缺陷。

2）澆注時(shí)按照先慢、后快、再慢的澆注原則。

3）澆包嘴應(yīng)盡可能靠近澆口杯，以免金屬液流過(guò)長(zhǎng)造成氧化，防止鑄件產(chǎn)生氧化夾雜。例如澆注鋁全金，不要超過(guò)50㎜。

4）同樣可以采用砂型鑄造時(shí)的澆注經(jīng)驗(yàn)及注意事項(xiàng)。