在使用粉末噴涂設(shè)備進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是表面硫化不均勻，涂裝設(shè)備專家為您解答粉末噴涂表面硫化不均勻怎么辦。

由于粉末噴涂表面固化不均勻的原因不同，處理方法也不盡相同。如壓縮空氣壓力不夠。建議檢查空氣壓縮機(jī)的供應(yīng)情況，清潔空氣過濾設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；觸發(fā)因素可能是微孔板堵塞。檢查微孔板是否被超細(xì)粉末或壓縮空氣中的油和雜質(zhì)堵塞。長期存放在供粉桶中的粉末的吸濕性也是粉末噴涂表面固化不均勻的一個(gè)重要因素。可以試著長時(shí)間增加空氣壓力使粉末硫化，帶走水分，必要時(shí)用清潔的器具幫助攪拌；粉末結(jié)塊也使粉末噴涂表面硫化不均勻?？墒謩?dòng)散粉篩；固化床中的粉末太多?？梢詼p少床層中的粉末量，粉末量一般添加到固化床體積的三分之二。當(dāng)然，粉末噴涂表面硫化不均勻的原因有五個(gè)以上。解決問題的辦法是找到問題的根源并有針對(duì)性地加以解決。

為了解決問題而不是想辦法避免問題，將問題扼殺在萌芽狀態(tài)，并希望獲得滿意的粉末噴涂，清潔的操作環(huán)境是必要的，清潔包括兩個(gè)方面，一是外部環(huán)境，包括涂裝環(huán)境、涂裝機(jī)和工人規(guī)范操作，2是內(nèi)部環(huán)境，要求涂料原料質(zhì)量高，無雜質(zhì)，符合噴涂規(guī)定。企業(yè)要想達(dá)到理想的噴涂效果，可以從這些方面進(jìn)行嚴(yán)格的掌握和監(jiān)督。

金屬表面涂漆是一種防止金屬氧化和腐蝕的方法。我們身邊的腐蝕現(xiàn)象是指各種材料在環(huán)境作用下的損傷、性能退化或狀態(tài)惡化。金屬表面涂裝是防止金屬腐蝕的重要手段。良好的噴漆保護(hù)層可作為屏障，阻止腐蝕性介質(zhì)的侵入。

技術(shù)特點(diǎn):

1、提升實(shí)力

2. 實(shí)現(xiàn)任何顏色，除了

3、實(shí)現(xiàn)無鎳無孔、滿足鎳等要求。

拋光

拋光是指利用 機(jī)械、化學(xué)或

電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以 得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以 消除光澤(消光)。

通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。

針對(duì)不同的拋光過程： 粗拋( 基礎(chǔ)拋光過程)，中拋( 精加工過程)和精拋( 上光過程)

，選用合適的拋光輪可以達(dá)到拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。