使用方法

1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。

2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

(1)去污清洗能力強(qiáng)，對清洗工件無損傷，不腐蝕。

(2)不燃不爆，使用，不污染環(huán)境。水基清洗劑無閃點(diǎn)，不會燃燒和爆炸；水基清洗劑廢液中和后可直接排放不污染環(huán)境。

(3)無害，水基清洗劑不會像三氯乙烯、三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會因有機(jī)溶劑的揮發(fā)造成對大氣的臭氧層的破壞以及對操作工人身心健康的傷害。

曾經(jīng)被廣泛使用的清洗行業(yè)的清洗劑CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已經(jīng)被禁止生產(chǎn)、進(jìn)口、使用。仍在使用的有氯系清洗劑（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗劑及碳?xì)湎登逑磩┑忍娲?，面對于大多?shù)用戶而言，由于含氯系清洗劑可以通過對原有設(shè)備略加改造即可使用的優(yōu)點(diǎn)，可以推測這些用戶曾有一段時間均改為使用含氯清洗劑。

然而含氯清洗劑由于有毒，環(huán)境控制很嚴(yán)，且由于ISO14000系列對含氯清洗劑有限制要求，企業(yè)為了取得ISO14000證書，現(xiàn)在都開始改用碳?xì)湎档那逑磩┖退登逑磩?。而水系清洗劑的設(shè)備投資成本高、不易干燥，清洗后的產(chǎn)品常會生銹跡、斑點(diǎn)，還需考慮排水問題，及在中國水資源缺乏等問題，現(xiàn)在各廠家已逐步開始研究其替代品。