辦理鍋爐B級(jí)儋州TS

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對(duì)管道進(jìn)行應(yīng)力剖析，斷定柔性是不是滿足需求的核算、差異的全過(guò)程。3.2.4.113柔性計(jì)劃flexibilitydesign對(duì)有熱脹、冷縮和其它位移需求的管道,為滿足柔性需求而進(jìn)行的配管計(jì)劃3.2.4.106公稱壁厚nominalwallthickness圖紙上標(biāo)明的壁厚。它等于核算壁厚加上總附加裕量后向上圓整至鋼管標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的厚度。3.2.4.106總附加裕量C/totalextraallowance總附加裕量C/等于腐蝕裕量C1與螺紋或凹槽深度C2及厚度負(fù)過(guò)錯(cuò)數(shù)值C3之和，即C/=C1+C2+C3若無(wú)螺紋或凹槽，則不考慮C2。厚度負(fù)過(guò)錯(cuò)數(shù)值C3由下式核算：C3=SnXA式中A—鋼管標(biāo)準(zhǔn)中給出的厚度負(fù)過(guò)錯(cuò)百分?jǐn)?shù)。3.2.4.107均勻壁厚meanwallthickness沿管材的同一橫斷面少四等分測(cè)得壁厚的算術(shù)均勻值，應(yīng)包括測(cè)得的值和小值，準(zhǔn)確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位，單位為毫米《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道體系第1有些管材GB15558.1-2003》3.2.4.108標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)比standarddimensionratio(SDR)管材的公稱外徑dn與公稱壁厚en的比(經(jīng)圓整)?！度?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道體系第1有些管材GB15558.1-2003》3.2.4.109絕熱insulation保溫與保冷的總稱。保溫是為了減少管道設(shè)備及其附件向周?chē)h(huán)境散熱，在其表面面選用的包覆辦法。保冷是為減少周?chē)h(huán)境中的熱量傳入低溫設(shè)備和管道內(nèi)部，避免低溫設(shè)備和管道外壁表面凝露，在其表面面選用的包覆辦法。3.2.4.110熱應(yīng)力thermalstress指管道在溫度改動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的長(zhǎng)度改動(dòng)在管道上產(chǎn)生的應(yīng)力，一般不考慮沿壁厚方向的溫度梯度所致使的溫差應(yīng)力。3.2.4.111柔性flexibility管道經(jīng)過(guò)本身變形吸收因溫度改動(dòng)產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)所產(chǎn)生的位移，保證管道上的應(yīng)力在管材許用應(yīng)力計(jì)劃內(nèi)的功用。3.2.4.112柔性剖析flexibilityanalysis對(duì)管道進(jìn)行應(yīng)力剖析，斷定柔性是不是滿足需求的核算、差異的全過(guò)程。3.2.4.113柔性計(jì)劃flexibilitydesign對(duì)有熱脹、冷縮和其它位移需求的管道,為滿足柔性需求而進(jìn)行的配管計(jì)劃3.2.4.106公稱壁厚nominalwallthickness 圖紙上標(biāo)明的壁厚。它等于核算壁厚加上總附加裕量后向上圓整至鋼管標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的厚度。 3.2.4.106總附加裕量C/totalextraallowance 總附加裕量C/等于腐蝕裕量C1與螺紋或凹槽深度C2及厚度負(fù)過(guò)錯(cuò)數(shù)值C3之和，即 C/=C1+C2+C3若無(wú)螺紋或凹槽，則不考慮C2。厚度負(fù)過(guò)錯(cuò)數(shù)值C3由下式核算： C3=SnXA 式中A—鋼管標(biāo)準(zhǔn)中給出的厚度負(fù)過(guò)錯(cuò)百分?jǐn)?shù)。 3.2.4.107均勻壁厚meanwallthickness 沿管材的同一橫斷面少四等分測(cè)得壁厚的算術(shù)均勻值，應(yīng)包括測(cè)得的值和小值，準(zhǔn)確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位，單位為毫米 《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道體系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.108標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)比standarddimensionratio(SDR) 管材的公稱外徑dn與公稱壁厚en的比(經(jīng)圓整)。 《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道體系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.109絕熱insulation 保溫與保冷的總稱。保溫是為了減少管道設(shè)備及其附件向周?chē)h(huán)境散熱，在其表面面選用的包覆辦法。保冷是為減少周?chē)h(huán)境中的熱量傳入低溫設(shè)備和管道內(nèi)部，避免低溫設(shè)備和管道外壁表面凝露，在其表面面選用的包覆辦法。 3.2.4.110熱應(yīng)力thermalstress 指管道在溫度改動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的長(zhǎng)度改動(dòng)在管道上產(chǎn)生的應(yīng)力，一般不考慮沿壁厚方向的溫度梯度所致使的溫差應(yīng)力。 3.2.4.111柔性flexibility 管道經(jīng)過(guò)本身變形吸收因溫度改動(dòng)產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)所產(chǎn)生的位移，保證管道上的應(yīng)力在管材許用應(yīng)力計(jì)劃內(nèi)的功用。 3.2.4.112柔性剖析flexibilityanalysis 對(duì)管道進(jìn)行應(yīng)力剖析，斷定柔性是不是滿足需求的核算、差異的全過(guò)程。 3.2.4.113柔性計(jì)劃flexibilitydesign 對(duì)有熱脹、冷縮和其它位移需求的管道,為滿足柔性需求而進(jìn)行的配管計(jì)劃4.3.4、換熱器走漏修補(bǔ)依照4.2進(jìn)行修補(bǔ)。 4.4、附件，操控儀器、表面的修補(bǔ)與調(diào)校應(yīng)保證修正后動(dòng)作活絡(luò)牢靠，并按壓力容器的實(shí)習(xí)運(yùn)用情況斷定其初步動(dòng)作參。 5、壓力容器修補(bǔ)質(zhì)量需求： 5.1、修補(bǔ)后的壓力容器應(yīng)抵達(dá)無(wú)缺設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。 5.2、修補(bǔ)后的壓力容器表面無(wú)裂紋、鼓包、凹陷、變形和過(guò)燒等表象。 5.3、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得保存有熔渣和飛濺物。 5.4、焊縫表面應(yīng)油滑過(guò)渡至母材，角焊縫焊腳標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合圖樣或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。 5.5、母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，有必要磨平，焊接缺陷鏟除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足需求。 6、壓力容器修補(bǔ)的留心事項(xiàng)： 6.1、通用留心事項(xiàng)： 6.1.1、壓力容器焊接時(shí)不宜選用十字形焊縫，相鄰的兩筒節(jié)之間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其焊縫基地線之間的外圓弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于筒體厚度的三倍，且不小于100mm。 6.1.1、壓力容器焊接時(shí)不宜選用十字形焊縫，相鄰的兩筒節(jié)之間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其焊縫基地線之間的外圓弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于筒體厚度的三倍，且不小于100mm。 6.1.2、對(duì)容器挖補(bǔ)修補(bǔ)時(shí)應(yīng)盡量挖設(shè)圓形孔或橢圓形孔，不允許挖成方形孔。 6.1.3、不允許進(jìn)行強(qiáng)力組裝。 6.1.4、同一部位（指焊補(bǔ)的填充金屬堆疊的部位）焊縫的返修次數(shù)不宜跨過(guò)2次，跨過(guò)2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人贊同。 6.1.5、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修補(bǔ)。關(guān)于特其他出產(chǎn)技術(shù)進(jìn)程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)；或出現(xiàn)急迫走漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，運(yùn)用單位有必要按計(jì)劃規(guī)矩?cái)M定有用的操作需要和防護(hù)辦法，作為人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)運(yùn)用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人贊同。在實(shí)習(xí)操作時(shí)，運(yùn)用單位有些應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) ? 6.2、不銹鋼容器修補(bǔ)的注意事項(xiàng)： 6.2.1、不銹鋼壓力容器修補(bǔ)時(shí)，由施工單位依照J(rèn)B4708《鋼制壓力容器焊接技術(shù)斷定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接技術(shù)斷定，并據(jù)此編制焊接技術(shù)，

圖3-1環(huán)形爐作業(yè)示意圖 管坯由裝料機(jī)A送入環(huán)形爐并放置在爐底上，隨爐底一起翻滾，在翻滾過(guò)程中，被安裝在爐子側(cè)墻和爐頂?shù)臒旒訜?，翻滾一圈后，由出料機(jī)B將被加熱好的管坯取出。 環(huán)形爐爐內(nèi)煙氣依照與爐底翻滾相反的方向活動(dòng)，加熱管坯后廢氣經(jīng)由裝料端內(nèi)環(huán)側(cè)墻上的排煙口打掃爐外。 具體的特征如下： 1爐子的鋼結(jié)構(gòu)： 爐體外殼由軋制型鋼焊接的柱梁和爐皮鋼板構(gòu)成。爐頂鋼結(jié)構(gòu)承載吊掛爐頂?shù)哪突鹳Y料。 2環(huán)縫與水封： 為了確保爐底作業(yè)超卓,爐底和側(cè)墻的內(nèi)外環(huán)之間留有必定的縫隙,即環(huán)縫.考慮到爐子作業(yè)時(shí)受熱脹大，爐子外環(huán)縫要比內(nèi)環(huán)縫的縫隙稍大一些。 爐底和爐墻之間的環(huán)縫選用水封，水封體系由水封槽、活動(dòng)刀和固定刀構(gòu)成。活動(dòng)刀安裝在爐墻上不動(dòng)。在活動(dòng)刀底部裝有刮板，這么爐底在翻滾時(shí)，經(jīng)過(guò)刮板，把水封槽內(nèi)的氧化鐵皮和其它一些雜質(zhì)刮到水封槽的漏斗處，究竟經(jīng)過(guò)漏斗清渣。 圖3-2環(huán)縫水封示意圖 3隔墻： 在裝料門(mén)和出料門(mén)之間的爐膛內(nèi)設(shè)有一道隔墻A，其意圖是減少低溫管坯區(qū)對(duì)高溫管坯區(qū)及高溫出爐管坯的吸熱。及高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入低溫區(qū)構(gòu)成煙氣短路。 在裝料門(mén)后煙氣出口前又設(shè)有一道隔墻B，因?yàn)闊煔獬隹谔帪樨?fù)壓，即有抽力。為了防止?fàn)t膛從裝料門(mén)吸入許多的冷空氣，構(gòu)成熱耗和燒損的添加，就設(shè)置了這道隔墻B。出料段與均熱段間設(shè)有一道隔墻C,起到了阻隔均熱段與出料段,行進(jìn)加熱均勻性，進(jìn)一步防止煙氣短路。在裝料門(mén)后煙氣出口前又設(shè)有一道隔墻B，因?yàn)闊煔獬隹谔帪樨?fù)壓，即有抽力。為了防止?fàn)t膛從裝料門(mén)吸入許多的冷空氣，構(gòu)成熱耗和燒損的添加，就設(shè)置了這道隔墻B。出料段與均熱段間設(shè)有一道隔墻C,起到了阻隔均熱段與出料段,行進(jìn)加熱均勻性，進(jìn)一步防止煙氣短路。 圖3-3隔墻方位示意圖 4爐門(mén)及其它 爐子附近設(shè)有必要的修補(bǔ)門(mén)和查詢門(mén)。操作途徑，走道和梯子可以靈通全部的燒嘴和閥門(mén)處。 3.2.2.2爐子機(jī)械 連軋管時(shí)，荒管可以看作是在不相同直徑的軋輥間連續(xù)軋制構(gòu)成的。穿在鋼管中的芯棒可以看作是曲率半徑無(wú)窮大的內(nèi)軋輥。起浮芯棒軋制時(shí)，芯棒除遭到軋輥經(jīng)軋件傳遞來(lái)的作用力外，再無(wú)其他外力作用。當(dāng)軋件頭部經(jīng)榜首機(jī)架咬入后，跟著軋件逐一走向后邊的延伸機(jī)架，作用在芯棒上的機(jī)架數(shù)相繼增多，故芯棒速度不斷行進(jìn)，這個(gè)期間稱為“咬入”期間。當(dāng)軋件頭部進(jìn)入末機(jī)架后，全部軋件處在連軋管機(jī)全部機(jī)架的軋制中，芯棒速度堅(jiān)持不變，稱為“安穩(wěn)扎著急”期間。當(dāng)軋件尾部脫離榜首機(jī)架后，芯棒速度友逐級(jí)行進(jìn)，直到軋出延伸，稱為“軋出”期間。軋輥?zhàn)鳂I(yè)圓周速度是安“安穩(wěn)軋制”情況下設(shè)定的。軋制過(guò)程中軋件又是遵照著體積不變規(guī)矩的。然而由芯棒致使的軋件速度的添加，使流入后邊機(jī)架的金屬必定增多，也就是說(shuō)，后邊的機(jī)架由芯棒送入了比其設(shè)定的軋輥圓周速度所容許的還要多的金屬，這就呈現(xiàn)了使斷面積增大的金屬堆集。這種逐步流入的附加金屬構(gòu)成的較大斷面，雖然在究竟的機(jī)架上得到了加工，但仍然致使在荒管的一些部位上直徑變大和壁厚變厚，這種表象稱為“竹節(jié)”。原則上講或許在整根鋼管上均呈現(xiàn)“竹節(jié)”。明顯“竹節(jié)”表象屬縱向壁厚不均，對(duì)隨后的張減機(jī)軋制是倒運(yùn)的，應(yīng)盡或許防止。4石墨對(duì)閥桿、填料函壁有腐蝕，運(yùn)用中應(yīng)挑選加緩蝕劑的盤(pán)根。 5柔性石墨在王水、濃硫酸、濃硝酸等介質(zhì)中不適用。 6填料函的標(biāo)準(zhǔn)精度、外表粗糙度、閥桿標(biāo)準(zhǔn)精度和外表粗糙度是影響成型填料密封性的要害。 7API6D標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于運(yùn)用石棉或其代用資料的首要信息中說(shuō)到：因?yàn)槭夼c某些嚴(yán)重危害身體健康的疾病有關(guān)，其間有些乃至是喪身的，如肺癌。因此，當(dāng)時(shí)正在運(yùn)用和開(kāi)發(fā)許多代用資料以替代在某些場(chǎng)合石棉的運(yùn)用。 第六節(jié)緊固件 閥門(mén)產(chǎn)品上用的緊固件首要指的是閥門(mén)中法蘭用的螺栓和螺母，這個(gè)部位的緊固件是首要連接件。 1、緊固件的選用原則 1按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)怎樣規(guī)矩就怎樣選用。 2根據(jù)用戶提出的需求判定。 3根據(jù)工況條件,如工作溫度、工作壓力、環(huán)境情況、墊片的類型等概括考慮。 4參照有關(guān)的管道法蘭用的緊固件資料及對(duì)緊固件的需求判定資料。 2.4.2結(jié)構(gòu)特征 1帶楔塊平行閘板閥是單向設(shè)備的,有方向性而且只能筆直和閥桿向上設(shè)備；;