一般CNC機床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數，及時地將切削熱帶走，將附著在工件、護板、夾具上的切屑帶走。一般沖屑冷卻一般選用壓力參數為0.04—0.06MPa。

有關切削液流量問題，并不是流量越大越好，而應該在滿足工況情況下越小越好，以抵達總成本下降。為了便于散熱和供應足夠的切削液，水箱的容量應是體系冷卻泵流量的3—5倍。

因而，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，既要確保杰出的潤滑性、防銹性，又要有非常好的冷卻性和過濾性，盡量選擇專用的鋁合金切削液。

cnc加工在制定零件機械加工工藝規(guī)程之前，還要對零件加工前的毛坯種類及其不同的制造方法進行挑選。因為cnc加工件的工序數量、資料消耗、加工勞動量等都在很大程度上與毛坯的挑選有關，故正確挑選毛坯具有嚴重的技術經濟含義。

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發(fā)現，便于及時修補或決議作廢，避免持續(xù)加工構成不必要的浪費。

粗加工后，一般要安排去應力熱處理，以消除內應力。精加工前，要安排淬火等zui終熱處理。熱處理引起的變形可以經過精加工予以消除。

影響標準安穩(wěn)的外部要素。機床安穩(wěn)度。在機床不是全新的條件下，通過大批量加工且沒有進行保養(yǎng)調試和維護，或許由于機床的原因導致產生標準誤差。在這種狀況下，需要對機床本身誤差原因進行剖析，找出問題所在，對癥下藥。