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東莞嘯寶模具技術(shù)有限公司

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東莞萬江區(qū)壓鑄模具點冷管訂制,造型獨特,質(zhì)量過硬

2022-10-19 10:05:01  915次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

壓鑄模由于在高溫高壓的環(huán)境下使用,條件極為惡劣,冷熱交替,受拉應力和壓應力及各種應力影響,模具成型表面極易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,影響鑄件表面質(zhì)量和模具使用壽命。因此,對于除冷卻速度極快薄壁件外,提倡對模具設置冷卻水裝置,持續(xù)帶走模具熱量,使突冷突熱的工作環(huán)境得到改善。正確的冷卻水對生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命等有著極大的影響。

潤滑作為壓鑄模和壓鑄件的分型劑,便于壓鑄模卸件;作為壓鑄模和壓機的活動部分的潤滑劑,減少摩擦,提高壓鑄模的使用壽命;此外,還可以作為壓鑄模的冷卻劑,并降低模具由于長期工作的熱疲勞,延長了模具壽命。

壓鑄模制作完成以后,要經(jīng)過試模來進行調(diào)整,選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù),才能達到穩(wěn)定的壓鑄,生產(chǎn)出合格的鑄件。

試模前,試模人員應做到對壓鑄用的合金原材料進行事先檢查,了解合金材料的特點和壓鑄特性;還應了解模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄機的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。

正確選擇壓鑄成形條件,是試模調(diào)整的關鍵。常常遇到這樣的問題,即使模具的設計與制造都十分正確,但由于壓鑄成形的條件選擇不當,同樣壓不出合格的鑄件。相反,在某些情況下,可借助于調(diào)整壓鑄成形的條件,來克服模具的不足之處,壓出了合格的鑄件。為此,試模人員必須熟悉各項壓鑄成形條件的作用及相互關系、模具的動作原理等,才能正確地選擇和合理地調(diào)整各項壓鑄成形條件。

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