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東莞嘯寶模具技術(shù)有限公司

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東莞石碣鎮(zhèn)訂購(gòu)壓鑄模具點(diǎn)冷管,造型獨(dú)特,質(zhì)量過(guò)硬

2022-10-19 10:25:01  1017次瀏覽 次瀏覽
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壓鑄模由于在高溫高壓的環(huán)境下使用,條件極為惡劣,冷熱交替,受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力及各種應(yīng)力影響,模具成型表面極易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,影響鑄件表面質(zhì)量和模具使用壽命。因此,對(duì)于除冷卻速度極快薄壁件外,提倡對(duì)模具設(shè)置冷卻水裝置,持續(xù)帶走模具熱量,使突冷突熱的工作環(huán)境得到改善。正確的冷卻水對(duì)生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命等有著極大的影響。

澆口套是壓鑄模具中接觸鋁液的地方,也是溫度的地方,在生產(chǎn)中極易因沖頭與澆口套的配合間隙不當(dāng)造成“跑水”和拉燒,使沖頭大量消耗成為困擾許多壓鑄廠家的一大難題,所以,無(wú)論模具成型部分需要冷卻水與否,澆口套都應(yīng)該在配合段設(shè)有冷卻道。澆口套一般都在接觸鋁液側(cè)設(shè)置半“C”型冷卻水可選擇任何一方進(jìn)水,有利于減少?zèng)_頭消耗及澆口套的損壞,提高生產(chǎn)效率。

目前冷卻水在整個(gè)壓鑄行業(yè)中應(yīng)用較為普遍,絕大多數(shù)模具在生產(chǎn)中需要使用冷卻水來(lái)帶走熱量,從而達(dá)到的使用效果。由于條件限制,生產(chǎn)中因“O”形密封圈在高溫下容易老化而失效,采用進(jìn)口密封圈,雖然效果好但成本又較高,使得在生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)“漏水”現(xiàn)象,這時(shí),對(duì)模具的維護(hù)就顯得特別重要,再加之比較小的冷卻水道易被水垢堵塞,故生產(chǎn)中一般連續(xù)生產(chǎn)5000件左右,需要將模具下場(chǎng),更換“O”形密封圈,鉆出水垢,重新裝模試水,確保冷卻水暢通、不滲漏,從而達(dá)到冷卻的目的,保證模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。

壓鑄合金溫度選用原則:

1) 澆入的金屬溫度越低,壓鑄模的壽命越長(zhǎng);

2) 用低溫壓鑄,才有可能減少排氣槽深度的增大,降低金屬液濺出的危險(xiǎn);

3) 采用低溫壓鑄能減少壓室與頂桿嚙緊的機(jī)會(huì);

4) 采用低溫壓鑄能減少鑄件中的收縮孔和裂紋的產(chǎn)生。

總之,在工藝條件允許的情況下,壓鑄合金的溫度,還是選用低溫壓鑄好。

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