鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，是經(jīng)過強化處理，具有良好的機械性能和耐熱抗震性能的玻璃。為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強度。鋼化玻璃的主要優(yōu)點有兩條，是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的3到5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5到10倍，提高強度的同時亦提高了性。 使用是鋼化玻璃第二個主要優(yōu)點，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2到3倍的高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。 鋼化玻璃按生產(chǎn)方法可分為化學鋼化法和物理鋼化法兩種。 物理鋼化玻璃 物理鋼化法是目前國內(nèi)外廣泛應用的一種方法，其中按淬冷介質(zhì)的不同，又可分為風冷鋼化、液冷鋼化和冷卻板鋼化。

國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標準JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實際值基本吻合。

全玻幕墻

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應小于100mm。

2.當玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應懸掛在主體結構上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構件應有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結構之間應設置剛性水平傳力結構。

5.所有鋼結構焊接完畢，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠。

點支撐

點支撐玻璃幕墻是由玻璃面板、點支承裝置和支承結構構成的玻璃幕墻。其支撐結構形式有玻璃肋支撐，單根型鋼或鋼管支撐，桁架支撐及張拉桿索體系支撐結構。