首先，工業(yè)鈑金設備的設計受制于鈑金加工。目前市場上常用的鈑金材料加工方法主要有沖壓、彎曲、切割、焊接等。鈑金材料大多是片狀的。一般來說，在鈑金設備的設計中，設計師更關注產(chǎn)品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。由于雙向曲面的形狀要求開一個沖模，這將導致成本的增加。

需要注意的是，在設計鈑金件時，應盡可能多地使用標準圓弧面。由于在彎曲過程中數(shù)據(jù)控制不好，一般采用切割缸焊接。就焊接而言，設計者不能認為這種焊接是的。有些設計師喜歡在單圓弧表面切割斜面，然后用直的表面覆蓋。從這個角度來看，焊接精度控制的不是很好，設計是非常難以承受的。

其次，由于材料加工性能對造型的制約，設計師在工業(yè)鈑金設備設計過程中一般采用以下方法。首先，蒙德里安的切割技術在設計中得到了廣泛的應用。這就要求設計師在平面構圖方面有一定的技巧。第二，疊層法，在疊層法中我們是按照蒙德里安法來使用的。該層壓板經(jīng)過處理，使產(chǎn)品看起來透氣和三維。第三，坡口切割和拼接技術，它采取的潛力，直面對坡口，往往導致夸大的特點。

此外,對于醫(yī)療設備鈑金設備,為了真正反映醫(yī)療設備的特點靈活的硬件,它必須依賴于金屬板的過程,因此,醫(yī)療設備鈑金零件具有較高的要求,這是體現(xiàn)在活動連接部件的精度。程度要求，特別是焊接和拼接后的接頭;所述外框的外觀、異型外觀、焊接和拋光的一致性;表面處理要求，除內(nèi)部連接件鍍鋅或發(fā)黑外，一般靜電噴涂或烘干清漆(目前由前者取代)要求色澤均勻柔軟，粘結力強，表面無瑕疵，且顏色以淺色為主。這些要求設計者認真考慮實際鈑金設備的設計工作。

鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義，根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

鈑金工藝一般來說，基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Cutting Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設備。具體如何選擇要根據(jù)所要做的產(chǎn)品行業(yè)來確定，精密類的鈑金加工需要數(shù)控設備，要求不高的普通的鈑金設備就可以了。鈑金加工不外乎剪、沖、折、焊。一般的鈑金廠具備剪板機、沖床、折彎機和焊機再加上一些常用的打磨拋光的角磨機加切片、磨片、拋光片等就可以了。

現(xiàn)代鈑金工藝包括燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。