機械加工廠進行機械零部件加工的時候，工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料清除掉。應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數的話，應用斜度刀加工。
同時合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間；毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑；刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。
機械加工廠數控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和夾緊方案，在進行精基準選擇時，一般要遵循“基準統一”和“基準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，還要考慮盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。
工件一次裝夾時，應能完成對工件所有表面的加工；確定工件在工作臺上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調節(jié)的夾具，縮短生產準備周期。
機械加工廠安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復使用，減少換刀次數和時間。
同軸度要求很高的孔系，應在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標位置的孔系進行加工，這樣能消除重復定位時產生的誤差，提高孔系的同軸度。選擇確定好刀點和換刀點，一旦確定好后，不宜更換。
在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢?下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：
1、多軸控制聯動：一般通常情況下三軸聯動用多，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯動軸的加工中心。
2、機床并聯：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。
3、刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發(fā)現刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。
4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統一的管理，以提高生產效率。
5、機床過載斷電保護：根據根據生產過程的負載設定負載程度，當負載達到設定值時，機床可以實現自動斷電關機，以對機床實施保護作用。
精密零件加工設備是指成套的控制，可以實現電機開關控制的一種電氣化自動柜?？梢哉f這種設備有過載，短路，缺陷保護等功能，并且結構非常緊湊，工作的時候比較穩(wěn)定，功能上比較齊全，甚至可以根據實際控制規(guī)模的大小進行組合，既可以實現單獨的設備自動化控制也可以實現多個設備，通過工業(yè)以太網或者工業(yè)總線網，若組成集散的控制系統。之所以現在很多的電氣化生產都是采用這樣的設備，就是因為這種設備能夠適應各種大小規(guī)模的工業(yè)化控制場合。
業(yè)內人士表示說，國內一些廠家生產出來的精密零件加工設備跟國外集團生產的設備，基本上能夠保證功能一樣，可完成設備自動化和過程的自動化，控制實現完美的網絡功能。并且國內的仿制設備機器性能也相當穩(wěn)定，并且能夠實現拓展，抗干擾能力也特別強，可以說是現代我國工業(yè)生產的核心和靈魂。而且要知道國內一些廠家生產的仿制設備，根據國內生產需求進行設計，并且搭在了人機界面觸摸屏，這樣就能夠更加輕松的進行操作。
可能有的人并不知道精密零件加工設備都有哪些具體組成往往知道這個設備產品在目前國內電氣化生產工業(yè)當中比較常見，其實對于國內生產的該設備產品來說，主要組成有空氣開關，這個空氣開關是整個設備電源控制部分也是每個設備產品都必須配備的一個重要關鍵部分。另外再就是對于設備來說，大多數都自帶有二十四伏的電源，但是否需要這個電源是要根據實際情況來制定的。另外一般的情況下，設備是可以直接將指令發(fā)回控制回路當中的，也有可能先精油繼電器，然后再進行中轉，要知道指令發(fā)出時，繼電器動作讓控制回路上的繼電器常開或者常閉是需要根據實際情況來進行制定的，所以對于很多設備生產來說，客戶應該與廠家進行確認，根據實際情況再生產設備產品。
精密零件加工需要生產優(yōu)質穩(wěn)定的產品，那么在生產過程中如何提高精密零件加工的優(yōu)質性呢？下面由總經理來為大家解答：
工作人員一定要有豐富的機械加工工作經驗以及過硬的技術。機械加工必須要有過硬的技術才能做好，眾所周知機械加工是一樣精細的工作。非?？简炆a工藝，即便是能夠做好，也要耗費很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。
加工工藝流程是否規(guī)范也決定了產品是否優(yōu)質。這也是我們用來制定公司規(guī)章制度時候不可或缺的參考點。生產與管理都必然是需要一套完美的流程的，流程是為制作完美的產品而服務的。
生產環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點時間還是有問題時，都要加強交流，加工廠和設備廠商的溝通是做好自動化設備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照圖紙來進行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提率。