在精密機(jī)械零部件加工時我們首先要制定出機(jī)械零件的加工工藝，確保每個環(huán)節(jié)都正常。在精密機(jī)械零部件加工中，碾磨用以生產(chǎn)加工各種各樣金屬材料和金屬材料，能夠?qū)ζ矫鎴D、內(nèi)外圓柱面及其錐體面開展生產(chǎn)加工。
碾磨全過程能夠做是由礦酸的磨粒根據(jù)研具對鋼件開展微量分析鉆削，包括著繁雜的物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)的綜合性功效。因為研具的原材料比被研的鋼件原材料軟，因此研磨劑中的磨粒置入研具表層或波動，組成多刃基體，在研具與鋼件做碾磨健身運(yùn)動時，在必須工作壓力下，對鋼件表層開展微量分析鉆削。
當(dāng)選用氧化鉻、聚醚或別的研磨劑時，鋼件表層會產(chǎn)生一層層極薄的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜非常容易被磨去，在碾磨全過程中空氣氧化膜不斷快速產(chǎn)生，又連續(xù)不斷地被植物磨去，進(jìn)而加速了碾磨全過程，使粗糙度減少。
鈍化處理了的磨粒對鋼件表層開展擠壓成型，使被生產(chǎn)加工原材料造成形變，鋼件表層峰谷在塑性形變中趨向燙平或在不斷形變中造成冷作硬化，到破裂產(chǎn)生微小切削。
簡單地說(機(jī)械加工)便是用機(jī)械設(shè)備加工、切割、加工出工件的形狀。生產(chǎn)全過程中，坯料的形狀、尺寸、相對位置及性能均按圖上的圖案、尺寸，即采用機(jī)械方法加工。
機(jī)械加工主要是手工和數(shù)控加工。機(jī)工手工操作銑床、車床、鉆床、鋸床等機(jī)械設(shè)備來加工各種材料。適合手工加工，批量小，工藝簡單。
數(shù)控加工中心是由機(jī)械手利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工的機(jī)床，它由加工中心、車銑、流水切割設(shè)備和流水切割機(jī)床等組成。數(shù)控技術(shù)在許多加工現(xiàn)場得到了廣泛的應(yīng)用。利用笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)，通過編程將被加工零件的位置坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成程序語言，并利用CNC控制器控制數(shù)控機(jī)床主軸，自動提取所需加工零件。數(shù)控加工連續(xù)化，適合加工大量形狀復(fù)雜的零件。
在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)都會發(fā)生變化，即成品或半成品。制造工藝的主體。
生產(chǎn)過程，如鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等，通常是機(jī)械加工和零件裝配的總稱，其他的過程稱為輔助過程，如運(yùn)輸、保管、供電、設(shè)備維護(hù)等。
機(jī)械加工是指用機(jī)械準(zhǔn)確加工的方法除去材料，即機(jī)械加工的簡稱。精密切削，即精密切削，是用高精度的切削機(jī)械加工。采用高精度加工機(jī)床，加工高精度零件，利用誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高零件的加工精度，是實現(xiàn)零件精密加工的途徑。機(jī)械加工的零件有什么檢驗標(biāo)準(zhǔn)
基本原則：本驗收方法只接受百分百指定尺寸的材料。對有匹配要求的工件，尺寸檢查必須符合泰勒原理，且孔或軸的工作尺寸不得大于實際尺寸。
特小變形原理：為確保測量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性，在進(jìn)行變形規(guī)劃時，應(yīng)盡量避免各種因素的影響，使其特小化。
特短尺寸鏈原理：為確保要求一定的測量精度，測量鏈應(yīng)盡量短。
閉合原理：當(dāng)進(jìn)行測量時，如果滿足了閉合條件，那么間隔差之和等于零，即閉合原理。基本上同意原則：車輛基準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。
cnc機(jī)械加工的工序是怎么樣的？
一、cnc機(jī)械加工工序的安排需要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)跟毛坯的情況跟定位夾緊的需求來進(jìn)行考量，重點(diǎn)是零件的剛性不被破壞。
1、道工序的加工不能夠影響下一道工序的定位跟夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也需要考慮；
2、建議先進(jìn)行內(nèi)型加工工序然后再進(jìn)行外型加工工序；
3、以相同定位跟夾緊方式或者是同一把刀加工的工序連續(xù)進(jìn)行以此減少重復(fù)定位的次數(shù)跟換刀的次數(shù)以及挪動壓板的次數(shù)能夠有效避免誤差的出現(xiàn)并且能夠提升加工效率；
4、在同義詞安裝中進(jìn)行多道工序應(yīng)該先安排對零件剛性破壞比較小的工序；二、刀具集中分序的方法，精密零件加工是需要將所需要使用的刀具進(jìn)行工序劃分，使用同一把刀具加工完零件上所有能夠完成的部位，然后使用第二把刀、第三把刀完成其能夠完成的其他部位，這樣能夠有效的減少換刀的時間，壓縮空行程的時間并且減少不必要的定位誤差；
三、以加工部位進(jìn)行分序，對于加工內(nèi)容比較多的產(chǎn)品，可以按照其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)將cnc數(shù)控加工機(jī)械分為幾個部分，比方說內(nèi)型、外型、曲面或者是平面，一般先加工平面跟定位面，然后加工孔，先交給你個簡單的幾何形狀然后再加工復(fù)雜的幾何形狀，先進(jìn)定位比較低的部位然后再加工定位要求比較高的部位；