在生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。
隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展,機械加工技術快速發(fā)展,慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進的機械加工技術方法,比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。
微型機械加工技術
機械產品
機械產品
隨著微/納米科學與技術(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業(yè),而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點,在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領域有著廣闊的應用潛力,并成為納米技術研究的重要手段,因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術之首。
通過的《裝備制造業(yè)調整與振興規(guī)劃》,提出依托高速鐵路、煤礦與金屬礦采掘、基礎設施、科技重大專項等十大領域重點工程,振興裝備制造業(yè);抓住九大產業(yè)重點項目,實施裝備自主化;提升四大配套產品制造水平。政策措施包括加強投資項目的設備采購管理、鼓勵使用國產首臺套裝備、推進企業(yè)兼并重組等。上述領域涉及了經濟建設中的關鍵部門,也是我國機械行業(yè)發(fā)展中亟待突破的領域,尤其是數(shù)控機床和礦用機械長期以來一直是我國制造領域的薄弱環(huán)節(jié),與國外先進水平有明顯的差距。