在鋁合金零件加工進(jìn)程中，在保證刀具磨損和加工質(zhì)量的前提下，調(diào)整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能可以充分發(fā)揮，然后進(jìn)步切削功率，下降加工成本。 此外還需考慮刀頭磨損補償?shù)纫亍１M量減少編程上鉤算進(jìn)程出現(xiàn)過失。

CNC加工進(jìn)程中對刀是否也是造成標(biāo)準(zhǔn)過失的首要要素。因此，盡量要選擇比較好的尋邊器，建議為機床裝備激光對刀儀，保證對刀的精度，進(jìn)而保證鋁合金零件的標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)。

機床方面要點檢查以下幾點：伺服電機與絲杠之間是否松動;滾珠絲杠軸承或螺母是否磨損;絲杠與螺母之間光滑是否充足;伺服電機是否發(fā)生故障;光柵尺內(nèi)部是否存在塵垢;伺服放大器是否存在故障等。

影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素。機床安穩(wěn)度。在機床不是全新的條件下，通過大批量加工且沒有進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試和維護(hù)，或許由于機床的原因?qū)е庐a(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)誤差。在這種狀況下，需要對機床本身誤差原因進(jìn)行剖析，找出問題所在，對癥下藥。

應(yīng)從本廠的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平啟航考慮可能性和經(jīng)濟(jì)性。還應(yīng)考慮利用新工藝、新技術(shù)和新資料的可能性，如精鑄、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等。用這些毛坯制造方法后，可大大減少機械加工量，有時甚至可不再進(jìn)行機械加工，其經(jīng)濟(jì)效果非常明顯。