非標(biāo)精密機械零件加工中常用的技巧。

通常情況下，工件是先定位再夾緊，但是對于某些工件，由于夾緊會導(dǎo)致工件變形。所以，對于這樣的工件，我們首先要夾緊，然后定位，找出6個定位點，然后限制其自由度。

更簡單地說，精密加工將一大塊材料重塑成更小、更精致的零件。精密CNC加工生產(chǎn)各種尺寸的物品，我們每天都在使用這些物品。事實上，您使用的所有工具和日常家用產(chǎn)品都需要一定程度的機械師寶貴技能。當(dāng)然，已經(jīng)磨損的刀具或機器往往需要由精密機械師進行機床校準(zhǔn)、開槽或焊接。從汽車和醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn)到美發(fā)工具和廚房用具，精密加工是每個行業(yè)和技術(shù)的一部分。

零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。