非標精密機械零件加工中常用的技巧。

通常情況下，工件是先定位再夾緊，但是對于某些工件，由于夾緊會導致工件變形。所以，對于這樣的工件，我們首先要夾緊，然后定位，找出6個定位點，然后限制其自由度。

更簡單地說，精密加工將一大塊材料重塑成更小、更精致的零件。精密CNC加工生產各種尺寸的物品，我們每天都在使用這些物品。事實上，您使用的所有工具和日常家用產品都需要一定程度的機械師寶貴技能。當然，已經磨損的刀具或機器往往需要由精密機械師進行機床校準、開槽或焊接。從汽車和醫(yī)療設備的生產到美發(fā)工具和廚房用具，精密加工是每個行業(yè)和技術的一部分。

機床在運行時超調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當的延長變化時間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生松動。汽車零部件加工

因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產生影響。

一般來說，一些精細機械零部件加工所選用熱處理工藝，可以進步金屬的切削性能。精細零件的加工制造需要機床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精細丈量儀器的校準和丈量。有的在加工過程中，有的在檢測后。