強制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。

強制循環(huán)蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，強制循環(huán)蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。

未及時排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備，形成性混合物。過早地停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在回收工序中受熱分解。錯開油罐出口閥，導(dǎo)致冒頂外溢，遇明火。

未對不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行置換就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成性混合物而爆。用可燃性氣體補壓、試壓、試漏。未作動火分析、動火處理，未辦理動火證就動火作業(yè)。帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運行。

擅自放低儲槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合，造成壓縮機、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆性混合物。設(shè)備運行中離崗，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，致使系統(tǒng)過氧。

有效地配備藥業(yè)公司二手蒸發(fā)器設(shè)備。公司要依據(jù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)工藝流程全部全過程和加工工藝特性，及其生產(chǎn)工藝流程工作強度，適度挑選并合理布局設(shè)備，使公司設(shè)備組成有效，使她們可以在工藝性能和生產(chǎn)制造能力上和諧公共服務(wù)設(shè)施，防止“精機粗用”和“大拉爾小汽車”，以確保合理使用設(shè)備的目地。