用回收的碳化鎢配制的WC-10Co合金的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性值以及抗多次沖擊性能均可與含鉆相同的原生碳化鎢合金相媲美。同時(shí)有跡象表明，合金的斷裂韌性比原生碳化鎢的合金還略勝一籌，這是值得引起注意的。耐磨性試驗(yàn)表明，回收的碳化鎢合金的相對耐磨性略高于原生碳化鎢的合金YG10C。

金屬切削作業(yè)所用碳化鎢刀具的丟棄量很大，也促進(jìn)了各種經(jīng)濟(jì)回收碳化鎢方法的發(fā)明和發(fā)展。用原生金屬鎢粉制成的碳化鎢同從廢料回收的碳化鎢的成本之比約為4：1。

高純度鎢絲料頭約占破碎與鑄造碳化鎢給料的75%。此外，在制造鎢接點(diǎn)過程中，切割砂輪的冷卻系統(tǒng)還產(chǎn)出一部分高純鎢泥渣。這些泥渣干燥后，直接加入鋼水中。

這一回收硬質(zhì)合金的工藝基于利用一種新型的強(qiáng)力破碎機(jī)——錐形慣性破碎機(jī)。以處理合成人造金剛石報(bào)廢的YG6硬質(zhì)合金為例，先將廢頂錘在錐形慣性破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和No.005號篩子上過篩，分離出50～160μm部分，用作生產(chǎn)硬質(zhì)合金的原料。

實(shí)驗(yàn)還表明，在錐形慣性破碎機(jī)中破碎時(shí)增加的雜質(zhì)鐵含量，對燒結(jié)樣品的強(qiáng)度性能并沒有影響。無論是否用50%的鹽酸對破碎篩分得到的粗粉進(jìn)行處理，產(chǎn)品的強(qiáng)度實(shí)際上并無差別。