頂錘回收的純凈碳化鎢碎塊，經(jīng)過球磨破碎后，過80目（180μm）篩，做粒度組成及分布檢測，并與原生碳化鎢進行比較?；厥盏奶蓟u顆粒較細，1—2μm占59.7%，平均粒徑1.54μm，分布范圍較窄，呈單峰分布曲線。

鎢的二次資源中，如不計浸出殘渣及凈化渣中可回收的鎢，則直接來自深加工過程的廢料大約占1/3，而使用后報廢的零部件占2/3。具體而言這些廢鎢料大致分為如下三類：

(1)鎢材加工制造過程產(chǎn)生的廢品：絲、線圈、粉末、燒結或預燒結錠。

(2)鎢合金或合金產(chǎn)品制造過程的副產(chǎn)物或廢品：如成分為Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、車削、錠及塊料。

(3)硬材料及鉆探工具制造過程的副產(chǎn)物或廢品：如成分為WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末，大小不等的刀具、鉆頭、拉絲模、耐磨材料。

按化學分析這部分粗粉含鐵的平均量為1.8%。粉末粒度愈小，鐵含量愈高?；厥蘸辖鸱鄣募毮ピ趯嶒炇矣玫膬?nèi)襯有耐磨橡膠的震動球磨機中進行。使用硬質合金球，濕磨介質用酒精，同時在磨料時加入2%的鈷粉。

對蝕刻的金相樣品的顯微鏡觀察表明，在磨粉條件和燒結條件下得到的硬質合金，具有均勻的細顆粒結構，無聚集現(xiàn)象，黏結相分布均勻，孔隙率低。因而預示用此方法回收的合金應具有相當于標準YG8硬質合金的高機械強度性能。