在起動電動機前，必須查看主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待運用200小時后清洗換油，以后每運用2000小時后清洗換油一次。

輸送帶的調整:在線體一端的漲緊設備中設有調節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調整好，運轉必定時間后，由于長期的拉力工作狀態(tài)下各滾動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉調節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要留意緊松適合。

流水線批量生產(chǎn)必不可少的優(yōu)點

1.集成生產(chǎn)過程，可以在流水線上布置各種工作站以滿足生產(chǎn)需求；

2.高擴展性，可根據(jù)工廠要求設計流水線符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求；

3.節(jié)省工廠生產(chǎn)成本，在一定程度上節(jié)省生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，初期投資少，回報率高。

流水線的特征1.工作場所高度專業(yè)化。

2.工序已關閉，工作地點按工序順序排列，并且工作對象在工序之間沿一個方向移動

3.每個工序的工作時間與加工時間一致。 每個過程中工作現(xiàn)場數(shù)量的比例。

4.每個過程均以均勻的節(jié)拍進行。 所謂節(jié)拍是指兩個相鄰產(chǎn)品的生產(chǎn)時間間隔。

自動化流水線在運行中，出現(xiàn)輸送帶打滑的原因及種解決方法：

1、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

2、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。

3、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時。

4、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。

調整承載托輥組。流水線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。