電纜分類
高壓電纜主要種類有YJV電纜、VW電纜、YJLV電纜、VLV電纜。
YJV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜（銅芯）VW電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜（銅芯）YILV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋁芯電力電纜
VLV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋁芯電力電纜
特殊黃銅
在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應(yīng)地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強(qiáng)度改善工藝性
代號：為“ H ＋主加元素符號（除鋅外）＋銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＋主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)＋其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表示。
如： HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。
黃銅的成分、性能與典型用途
黃銅是銅與鋅的合金。簡單的黃銅是銅-鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅，改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫能改善黃銅的切削加工性能。鉛黃銅即我們通常所說的易削國標(biāo)銅。加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強(qiáng)度影響不大。雕刻銅也是鉛黃銅的一種。多數(shù)黃銅具有良好色澤、加工性、延展性，易于電鍍或涂裝。
以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083℃，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)、母線、電纜、開關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅、青銅、白銅3大類。
電纜回收公司淺談工程或外接線纜選用方法
工程或外接線纜可使用紅、藍(lán)、黑、黃綠四種顏色。
a) 電力電纜回收顏色按國家標(biāo)準(zhǔn)選用
多芯電纜絕緣線芯采用不同顏色標(biāo)志，應(yīng)符合下列規(guī)定(GB5013.1、GB5023.1)：
3芯電纜 黃/綠色、淺藍(lán)色、棕色，或是淺藍(lán)色、黑色、棕色；
4芯電纜 黃/綠色、淺藍(lán)色、黑色、棕色，或是淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色；
其中顏色紅、黃、綠用于主線芯，淺藍(lán)用于中性線。
b) 機(jī)柜外布線
直流電路 正極 紅色
負(fù)極 藍(lán)色
接地(PE) 黑色
單相交流 相線 (L) 紅色
中線（N） 藍(lán)色
接地 (PE) 黑線
三相交流 A、B、C相 (L1、L2、L3) 紅色（見注）
零線 （N） 藍(lán)色
保護(hù)地 （PE） 黃/綠
注: 采用同一顏色紅色做相線（保護(hù)地用黃綠線，中線、零線用藍(lán)色），必須在電纜兩端加顏色標(biāo)識。顏色標(biāo)識(如下)
A 相 (L1) 黃色熱縮套管
B 相 (L2) 綠色熱縮套管
C 相 (L3) 紅色熱縮套管
廢銅母線回收的產(chǎn)品質(zhì)量
銅母線是制造電機(jī)繞組、高低壓電器、開關(guān)觸頭，以及供配電安裝用導(dǎo)線等不可缺少的導(dǎo)電材料。銅母線表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個主要方面，它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。
1、銅母線表面光潔的影響因素
相對于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲運(yùn)過程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會對表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
2、溫度
在大氣環(huán)境中，銅在室溫下便會發(fā)生緩慢氧化；溫度升高到一百攝氏度時，開始生成黑色氧化銅，氧化速度與時間的對數(shù)呈正比；當(dāng)溫度升高到185攝氏度時，氧化速度顯著提高，溫度升高到400攝氏度以上時，氧化速度更快，呈拋物線狀升高。
3、濕度
在潮濕環(huán)境中，由于有水汽存在，導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時，氧化膜生長速度隨濕度增高而加大。 4、拉伸加工工藝潤滑劑因素
工藝潤滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過程中殘存在銅母線表面上的潤滑劑、殘酸、殘水等也會直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤滑劑，其潤滑性好，容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。