我們可以從以下四個(gè)方面比較銅包鋁和純銅：
力學(xué)性能
廢銅回收公司的純銅導(dǎo)線的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均大于銅包鋁導(dǎo)線，即純銅的力學(xué)性能優(yōu)于銅包鋁。從電纜設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，純銅導(dǎo)線比銅包鋁導(dǎo)線具有更好的機(jī)械強(qiáng)度，這在實(shí)際應(yīng)用中并不一定需要。銅包鋁導(dǎo)線比純銅輕得多，因此銅包鋁電纜的總重量比純銅導(dǎo)線電纜輕，這將為電纜運(yùn)輸和電纜架設(shè)施工帶來(lái)方便。另外，銅包鋁比純銅軟一點(diǎn)，用銅包鋁導(dǎo)線制作的電纜比純銅電纜柔韌性好一點(diǎn)。
廢銅回收公司的電氣性能
由于鋁的導(dǎo)電性比銅差，銅包鋁導(dǎo)線的直流電阻比純銅導(dǎo)線的直流電阻大。這是否有影響主要取決于電纜是否用于供電，例如為放大器供電。如果用于供電，銅包鋁導(dǎo)線將導(dǎo)致額外的功耗和電壓降低。當(dāng)頻率超過(guò)5MHz時(shí)，兩種不同導(dǎo)體之間的交流電阻衰減沒(méi)有明顯差異。當(dāng)然，這主要是由于高頻電流的集膚效應(yīng)。頻率越高，電流越接近導(dǎo)體表面。在銅包鋁導(dǎo)體表面，實(shí)際上是純銅材料。電纜回收網(wǎng)當(dāng)頻率高到某一點(diǎn)時(shí)，整個(gè)電流在銅材料中流動(dòng)。在5MHz時(shí)，電流在表面附近以約0.025 mm的厚度流動(dòng)，銅包鋁導(dǎo)體的銅層厚度約為該厚度的兩倍。對(duì)于同軸電纜，由于傳輸信號(hào)在5MHz以上，銅包鋁導(dǎo)體和純銅導(dǎo)體的傳輸效果相同。這可以通過(guò)實(shí)際測(cè)試電纜的衰減來(lái)證明。銅包鋁比純銅導(dǎo)線柔軟，在生產(chǎn)過(guò)程中易于矯直。因此，在一定程度上，可以說(shuō)銅包鋁電纜比純銅導(dǎo)線電纜具有更好的回波損耗指數(shù)。
一般來(lái)說(shuō)，銅包鋁導(dǎo)線的整體性能優(yōu)于純銅導(dǎo)線，這將節(jié)省用戶的費(fèi)用。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，在電線電纜行業(yè)使用銅包鋁線也是緩解當(dāng)前企業(yè)壓力的好辦法。鋁線覆蓋一層銅，并拉成雙金屬線。由于它具有比重小、傳輸性能好等優(yōu)點(diǎn)，特別適合作為射頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體。與純銅絲相比，其密度約為純銅的40%。其傳輸特性優(yōu)于純銅線，是射頻同軸電纜分支線中理想的導(dǎo)體
3、每千米外被重量：(Kg/Km)=(D12-D2)×0.7854×G
D1=完成外徑 ? ?D=上過(guò)程外徑 ? ?G=絕緣比重
4、每千米包帶重量：(Kg/Km)=D2×0.7854×t×G×Z
D=上過(guò)程外徑 ? ?t=包帶厚度 ? ?G=包帶比重 ? ?Z=重疊率(1/4Lap=1.25)
5、每千米纏繞重量：(Kg/Km)=d2×0.7854×G×N×Z
d=銅線徑 ? ?N=條數(shù) ? ?G=比重 ? ?Z=絞入率
6、每千米編織重量：(Kg/Km)=d2×0.7854×T×N×G/cosθ
θ=atan(2×3.1416×(D+d×2))×目數(shù)/25.4/T
d=編織銅線徑 ? ?T=錠數(shù) ? ?N=每錠條數(shù) ? ?G=銅比重
7、每千米銅電纜重量(Kg/Km)=銅導(dǎo)體重量+絕緣體重量+外被重量+包帶重量+纏繞物重量+編織物重量
銅芯電纜回收價(jià)格大概就這樣計(jì)算的吧，不過(guò)具體以實(shí)物為準(zhǔn)銅芯電纜回收。
廢銅母線回收的產(chǎn)品質(zhì)量
銅母線是制造電機(jī)繞組、高低壓電器、開(kāi)關(guān)觸頭，以及供配電安裝用導(dǎo)線等不可缺少的導(dǎo)電材料。銅母線表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個(gè)主要方面，它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。
1、銅母線表面光潔的影響因素
相對(duì)于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
2、溫度
在大氣環(huán)境中，銅在室溫下便會(huì)發(fā)生緩慢氧化；溫度升高到一百攝氏度時(shí)，開(kāi)始生成黑色氧化銅，氧化速度與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈正比；當(dāng)溫度升高到185攝氏度時(shí)，氧化速度顯著提高，溫度升高到400攝氏度以上時(shí)，氧化速度更快，呈拋物線狀升高。
3、濕度
在潮濕環(huán)境中，由于有水汽存在，導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時(shí)，氧化膜生長(zhǎng)速度隨濕度增高而加大。 4、拉伸加工工藝潤(rùn)滑劑因素
工藝潤(rùn)滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線拉伸加工過(guò)程中殘存在銅母線表面上的潤(rùn)滑劑、殘酸、殘水等也會(huì)直接或間接地影響銅母線表面質(zhì)量。較好的潤(rùn)滑劑，其潤(rùn)滑性好，容量殘留在銅母線表面上是銅母線表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源。