本節(jié)挖掘機實操課堂主講：挖掘機挖溝技術要點，挖掘機挖溝操作指南。挖一條好的溝必須要符合要求就是好溝，一般要具備溝直，兩臂齊，底平等三個要素。常見挖掘機挖的溝為矩形和梯形，下面就和大家一起看看挖溝的時候注意事項和技術要點。
矩形溝是挖掘機施工的常見的溝，溝淺，溝窄，溝長等特點。其挖溝要點是：
1、明確位置和要求。施工員施工前放好線，挖掘機司機安裝基線進行開挖，要確定溝的要求，比如 溝臂、溝低達到什么樣的要求。2、勘察底下，地質。查看挖溝地點的土壤結構，松軟土壤、堅硬土壤、粘性強土壤等
3、制定挖溝策略和整體思路。一般來說粘性大的松軟土壤常見也挖，可采取從兩邊基線向中間開挖，這樣溝臂較直，挖起來也容易。如果是沙土的松軟土壤則采取從中間向兩邊開挖，這樣中間土壤下降后，兩變的土壤就自然塌方下來，形成梯形的斷面，后必須人工修整加固完成挖溝。如若是較硬的土壤，則采取一層一層的想下挖掘機，比如用斗齒先進行20-40厘米的刮挖，一層完成后，在進行下一個20厘米的刮挖。這樣終完成挖溝。
總之，本節(jié)挖掘機實操課堂為大家講解了挖掘機挖溝的整體思路，挖溝技術重在策略，挖溝前必須要有整體的挖溝策略，不可盲目的去開挖，造成不可挽回的損失。
如從放氣管中往外暢流柴油，則為油道末端的定壓閥不密封，彈簧過軟或折斷，以致柴油在輸油泵與噴油泵之間產生小循環(huán)，可拆下檢查排除。不從放氣管往外流油或流油不暢，說明故障在油箱與柴濾之間，應檢查油箱開關是否打開，油箱蓋通氣孔是否暢通。 用手油泵泵油時，從放氣管中向外暢流柴油，關閉放氣閥后，柴油壓力表指針上升，說明故障在輸油泵，應拆檢修復。若放氣管中不流或不暢流柴油，并用手泵泵油時感到阻力不大，可將柴慮進油管拆下，繼續(xù)泵油試驗，如仍感到阻力不大，精濾進油管中不流或不暢流柴油，可將輸油泵進油管接頭松開，看是否有油暢流，如有，說明輸油泵進出油閥關閉不嚴，應研磨修復。若放氣管中不暢流柴油，并在按下手柄時感到阻力很大，可卸下精濾進油管接頭繼續(xù)泵油試驗，如此時感到阻力不大，并從油管中暢流柴油，說明精濾堵塞。應分解檢查修復。
經上述檢查，當確定是油箱與輸油泵之間堵塞時，為區(qū)別油箱或粗濾某一段堵塞，可將粗濾進油管接頭松開，查看來油情況，檢查出堵塞的地方予以排除。
本節(jié)主講內容：挖掘機挖溝技巧，挖掘機挖溝是挖掘機基本的作業(yè)項目之一，挖掘機挖溝比人工要快的多，速度快，又直又深，目前被廣泛應用于工程作業(yè)中，下面就來看看挖掘機挖溝的幾種情況：
種：畫線挖溝
在挖溝之前，施工人員早就確定位置并畫好石灰線，要求挖掘機司機按線挖溝，深度多少米。這種情況下挖掘機司機目標明確就可以開工了，首先可將挖掘機騎于溝的正上方（溝寬度不超過挖掘機履內寬），邊挖邊后退同時一次性將溝邊和溝底收齊，瓜平。其次溝的寬度比較寬，這時候可根據環(huán)境而定，一般情況可先從溝的正中間逐漸向兩邊擴散，修溝的兩邊的時候移動挖掘機機械臂和溝線平行對齊，這樣容易將溝挖直，邊也能修的很垂直。依照上面的方面依次類推，挖好一段向后退一段，終完成挖溝的作業(yè)。
第二種：矩形或正方形或不規(guī)則的坑溝。
現在使用挖掘機來挖一些規(guī)則或不規(guī)則的坑溝也是很常見的，過去挖一個坑需要一個人半天時間，現在幾分鐘就可以搞定，大大提高了工作效率，所有遇到要挖坑溝的情況自然大家就想到了挖掘機，比如種樹的坑，污水井，墓室，莊基地，建筑坑道等等。這種坑溝挖掘方法一般有：
1、小坑可使用鏟斗的力量來完成，一般溝比較小，也比較淺的正方行或圓形的。
2、正方形或矩形的大坑，這種情況建議先將中間的大量的土挖出，后需要移動挖掘機位置對坑的四個邊進行精細話修整和瓜平溝底是本項目的難點。
3、不規(guī)則較大的坑溝，這種情況也類似2的操作方法，先挖掘機大體模型，將大量的土方從坑溝甩出，然后對坑溝的邊、角、底進行修整，后完成作業(yè)項目。
總之不管是坑還是溝，重要的是邊和底的處理上，實際中較深的溝或坑一般是上大下小的梯形，這樣不易塌方，穩(wěn)定性好，大家挖掘機時候一定要注意。
裝載機使用必須按時并保質做好維護
1.工程機械是特殊車輛，操作人員應接受較專業(yè)的培訓、指導，對機器的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的《產品使用維護說明書》是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀《使用維護說明書》，按要求進行操作保養(yǎng)。
2.注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一半不要超過額定工作負荷的60%，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現場的發(fā)生。
3.注意經常觀察各儀表指示，出現異常應及時停車予以排除，在原因未找到、故障未排除前應停止作業(yè)。
4.注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。
5.保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失，磨合期結束，應對機器進行強制保養(yǎng)，做好檢查和維護工作。