在廢鋁回收熔煉過(guò)程中，傳統(tǒng)方式是通過(guò)對(duì)廢鋁壓塊材料進(jìn)行直接熔煉，在熔煉回收的過(guò)程中，多數(shù)都是直接投爐，沒(méi)有對(duì)廢鋁進(jìn)行金屬分選，對(duì)廢鋁表面沒(méi)有進(jìn)行除油污油漆操作，對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染，同時(shí)鋁錠冶金品質(zhì)也會(huì)由于氫和雜質(zhì)的進(jìn)入受到影響，產(chǎn)品的提純難度被大大加大。而有了廢鋁破碎機(jī)，則可以大大提高廢鋁材料的純凈度，降低熔煉難度，提高廢鋁熔煉純凈度。

在廢鋁破碎處理工序中，有些廢品收購(gòu)站仍然采用人工分選，效率低下，而廢鋁破碎機(jī)、磁力分選機(jī)及渦電流分選機(jī)等專門設(shè)備，效率更高，作業(yè)難度也大大減小。在回收廢鋁分選時(shí)，合金成分的組成有些小企業(yè)并沒(méi)有充分考慮，不僅再生鋁的品味被降低，而且資源被大大浪費(fèi)。我國(guó)的有些企業(yè)在去除含有油污及油漆的廢鋁易拉罐的污漬等廢鋁原材料的表層處理工作時(shí)沒(méi)有好的辦法，然而大多數(shù)小企業(yè)并沒(méi)有對(duì)廢件表面進(jìn)行去油去漆的處理工序，因?yàn)樽陨項(xiàng)l件受到很大的限制，所以直接投爐是大部分小企業(yè)的選擇，此法對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。

廢鋁破碎機(jī)生產(chǎn)線是一整條自動(dòng)化生產(chǎn)的破碎線，完成對(duì)各種不同生鋁、鑄件鋁、鋁型材、斷橋鋁、鋁合金材料的進(jìn)行分選和拆解。將大塊廢鋁料破碎成1cm-3cm直徑的廢鋁顆粒，同時(shí)將鋁料和鋼鐵及其他有色金屬件去除拆解，再?gòu)倪@些廢鋁顆粒中將塑料、橡膠等非鋁物質(zhì)挑選出來(lái)實(shí)現(xiàn)分選。2021年以來(lái)，國(guó)內(nèi)很多城市都采購(gòu)了廢鋁破碎機(jī)廠家-皓星機(jī)械的廢鋁破碎設(shè)備，對(duì)舊廢鋁進(jìn)行回收繼而儲(chǔ)蓄，減少了工作量的同時(shí)，大大提高了效率。完整的廢鋁破碎處理分選回收體系、有序的廢鋁回收市場(chǎng)是行業(yè)發(fā)展的必備條件，我國(guó)的廢鋁的分選和拆解水平還較低，還有很長(zhǎng)的路要走。