隨著新能源汽車(chē)的快速發(fā)展和國(guó)家政策的大力支持，以及國(guó)際油價(jià)上漲趨勢(shì)，越來(lái)越多人選擇新能源汽車(chē)。
當(dāng)前，我國(guó)汽車(chē)工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動(dòng)化等方向轉(zhuǎn)型，新材料和新應(yīng)用對(duì)加工方式提出更高的要求。而新能源中的動(dòng)力電池制造過(guò)程以及切割工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。如何打破汽車(chē)行業(yè)現(xiàn)有痛點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的突出任務(wù)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)！
激光切割在新能源汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是動(dòng)力電池的性、成本及儲(chǔ)能容量。但是，動(dòng)力電池的制作工藝復(fù)雜、性也要求，因此對(duì)激光切割及焊接工藝的要求也更高。激光切割動(dòng)力電池的優(yōu)勢(shì)
激光技術(shù)出現(xiàn)前，動(dòng)力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行切削加工，但切割機(jī)在使用過(guò)程中磨損、灰塵和毛刺掉落，引起電池過(guò)熱、短路、爆炸等危險(xiǎn)，傳統(tǒng)切割技術(shù)存在模具損失快、切換時(shí)間長(zhǎng)、靈活性差、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。激光加工技術(shù)的創(chuàng)新在動(dòng)力電池生產(chǎn)中發(fā)揮著突出的作用。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比，它具有切割工具無(wú)磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。它有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和縮短新產(chǎn)品的模切周期。
近年來(lái)，激光行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，設(shè)備供應(yīng)商盈利能力有所削弱。受貿(mào)易摩擦與國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩預(yù)期影響，國(guó)內(nèi)設(shè)備發(fā)展有所放緩。但隨著國(guó)內(nèi)其他行業(yè)的發(fā)展，激光設(shè)備在各行各業(yè)的應(yīng)用逐漸增加，帶動(dòng)了激光設(shè)備行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。相較于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的優(yōu)勢(shì)主要包括切割速度快、加工精度高。具體包括：
1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面平滑；
2、加工柔性好，還可以切割管材以及其他異型材料；
3、可以對(duì)任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無(wú)變形切割；激光切割速度快：激光切割的切割速度是傳統(tǒng)切割方式的10倍以上，激光切割質(zhì)量高：傳統(tǒng)的切割方式，對(duì)材料的損耗較大，同時(shí)，從切割效果來(lái)看，也不如激光切割，通常需要二次加工，精度方面也相對(duì)欠缺。激光切割之所以對(duì)于材料損傷非常小主要在于其為非接觸加工工藝，無(wú)需二次加工，精度也優(yōu)于傳統(tǒng)切割方式。
不銹鋼是生活中常見(jiàn)的金屬材料，加工不銹鋼原料肯定會(huì)用到切割，目前適合切割不銹鋼的方式就是激光切割了。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化，同時(shí)借助同向同軸的高速氣體吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)切割工件的目的。激光切割不銹鋼效果如何呢？相比于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的操作要求更為簡(jiǎn)單，上手更為快捷，加工的兼容性更好，速度方面也有著一定的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將是大眾的需求。
在這個(gè)科技飛速發(fā)展的時(shí)代，中國(guó)的制造業(yè)在這些年的發(fā)展也是越來(lái)越快，在這快速發(fā)展的過(guò)程顯然是離不開(kāi)激光這把“鋒利的刀”。激光在現(xiàn)代制造業(yè)當(dāng)中，是非常重要的存在，激光技術(shù)廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中，激光工藝比傳統(tǒng)的制造業(yè)工藝更精密，對(duì)制造業(yè)以及其他行業(yè)的發(fā)展起著非常重要的作用。
近年來(lái)，激光加工不斷替代傳統(tǒng)加工方式，激光加工被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、通訊、信息處理、軍事及教育科研等領(lǐng)域。未來(lái)會(huì)助力更多領(lǐng)域積極向上發(fā)展。