伴隨著激光器的逐漸成熟，以及激光設(shè)備的穩(wěn)定度增加，激光切割設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越普及，激光應(yīng)用邁向更廣闊的領(lǐng)域。如激光晶圓切割，激光陶瓷切割，激光玻璃切割，激光線路板切割，醫(yī)療芯片切割等等。采用激光切割機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、品質(zhì)佳：采用先進(jìn)技術(shù)的激光器，具有光束質(zhì)量好、聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應(yīng)小、切縫寬度小、切割品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)；

2、精度高：配合高精度的振鏡和平臺(tái)，精度控制在微米量級(jí)；

3、無(wú)污染：激光切割技術(shù)，無(wú)化學(xué)藥劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)操作人員無(wú)危害，環(huán)保；4、 速度快：直接將CAD圖形加載后即可操作，不需要制作模具，節(jié)約了模具制作費(fèi)用及時(shí)間，加快開(kāi)發(fā)速度；

5、 低成本：生產(chǎn)過(guò)程無(wú)其他耗材，降低生產(chǎn)成本。

生活中以及高端制造領(lǐng)域使用了非常多的非金屬材料，比如軟性材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導(dǎo)體材料以及玻璃等脆性材料。這些材料在生活中大量應(yīng)用，但這些材料加工相對(duì)較困難。激光切割機(jī)切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？如果使用傳統(tǒng)切割方式加工損壞率高，加工精度不高，切割形狀可選擇性小，還容易對(duì)環(huán)境造成污染，激光切割方式，特別是超快精密切割能很好地避免這些問(wèn)題，激光切割機(jī)切割精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

近幾年來(lái)，PET膜廣受市場(chǎng)青睞，被普遍應(yīng)用于各種行業(yè)，如：光電行業(yè)、電子行業(yè)、電線電纜行業(yè)、五金行業(yè)、印刷行業(yè)、塑膠行業(yè)等。

PET膜透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用于真空鍍鋁產(chǎn)品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。PET薄膜市場(chǎng)容量大，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。激光切割是應(yīng)用廣泛的一種激光加工技術(shù)，其原理是激光聚焦后照射到材料上，使材料溫度上升至熔化或氣化，隨著激光與材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在切割材料上形成切縫從而達(dá)到切割目的。PET膜激光切割的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

激光切割機(jī)屬于無(wú)接觸式的加工方式，受到很多行業(yè)的青睞，切割的優(yōu)點(diǎn)有很多，如：精度高、切縫窄、切割面光滑、速度快、質(zhì)量好，無(wú)損傷、不受材料性質(zhì)的影響等。

激光切割技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的積累與沉淀已經(jīng)十分成熟，已經(jīng)滲透在各個(gè)行業(yè)，特別是工業(yè)材料，生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，零件形狀越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)切割質(zhì)量和切割工藝規(guī)范的選取提出了更高要求，加工精度要求越來(lái)越高，就越需要高精密設(shè)備的輔助。如電路板行業(yè)中，PCB切割，F(xiàn)PC切割，各類覆蓋膜切割以及各類電子制造業(yè)所需的線路板以及配件，都需要切割，而如今5G技術(shù)的普及，智能設(shè)備的小型化，使得精密激光則成為其加工中不可或缺的角色。激光切割機(jī)在制造行業(yè)中的滲透力越來(lái)越強(qiáng)，其高精度，高質(zhì)量等特點(diǎn)得到業(yè)界的認(rèn)可。激光切割機(jī)使用后的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：

1、激光屬于無(wú)接觸式的加工，切割邊緣光滑，整齊，無(wú)毛刺，無(wú)碳化；不易對(duì)切割工件造成損壞；

2、激光切割精度高，熱影響區(qū)??；

3、加工效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，加工無(wú)耗材無(wú)污染；