吊車吊裝高空作業(yè)需要注意的細節(jié)
1、工作前要認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、帶有無損壞等,讓機械性能良好及用具無異?,F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、繩要分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端要接觸地面,放繩人同時也要系臨時繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好帽,上崗時要先系帶,再系保險鎖(繩上),然后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊、固死。
4、下繩時,施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。
5、峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土要經(jīng)常清理,靠外面一側須設1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側設18厘米高的側板或土埂,以免墜物傷人。
6、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度高于1.5米,使用帶,或采取其他措施。
7、帶在使用前應進行檢查,并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗,試驗荷重為225公斤,試驗時間為5分鐘,試驗后檢查是否有變形、破裂等,并做好試驗記錄。不合格的帶應及時處理。
8、帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或掛帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
9、高處工作應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以免從高空墜落發(fā)生事故。
10、在進行高處工作時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面行或逗留,工作地點下面應圍欄或裝設其他保護裝置,以免落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了不讓工具和器材掉落,應鋪設木板。
機械吊裝應注意的事項:
1、土法施工用的滾動法裝卸移動設備,滾杠的粗細要一致,年度應比托排寬度長50cm,嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°,滾道的搭設要平整、堅實,接頭錯開,滾動的速度不宜太快,要用溜繩。
2、在安裝過程中,如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施,處理后再繼續(xù)起吊。
3、用扒桿吊裝大型塔類設備時,多臺卷揚機聯(lián)合操作,要求各卷揚機的卷揚速度大致相同,要讓塔體上各吊點受力大致趨于均勻,避免塔體受力不勻而變形。
4、采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時,塔體底部安裝的鉸腕要具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力,起吊過程中塔體的左右溜繩要牢靠,塔體回轉就位高度時,使其慢慢落入基礎,避免發(fā)生意外和變形。
5、在架體上或建筑物上安裝設備時,其強度和穩(wěn)定性要符合安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接,符合了設計要求的強度和具有穩(wěn)固性后,才能脫鉤,否則要進行臨時固定。
吊車出租日常注意要求點有哪些?
1、保證措施:
吊裝現(xiàn)場道路須平整堅實,回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟,應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個邊一高一低。綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算,起重工具應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫,使起重機失重而傾翻。嚴禁超載吊裝。禁止斜吊,斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,造成拉斷繩索和翻車事故。不吊重量不明的重大構件設備。指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從指揮。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。
2、認真遵守相關操作規(guī)定:
按我國的慣常規(guī)定,是不允許升運操作人員的。但是,國外從實際出發(fā)做出新規(guī)定:在一些特定條件下,吊車亦可升運操作人員。其特定條件如下。 載運人員的吊籃底部須有彈簧緩沖裝置,吊籃四周應設有較高和封閉的柵格式圍護結構,可靠的吊索和防護遮頂。吊運人員的吊籃應在使用前提前2星期由檢查部門的專職人員進行檢查。吊車在進行人員吊運前亦應經(jīng)過檢查部門專職人員的檢查。
3、防止高空墜落措施:
操作人員在進行高空作業(yè)時,須正確使用帶。帶一般應高掛低用,將帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。在高空使用撬扛時,人要立穩(wěn)。如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應在其上設置欄 桿。工人如需在高空作業(yè)時,應盡可能搭設臨時操作臺。操作人員在腳手板上通過時,應思想集中,防止踏上挑頭板。操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時,應及時用木板蓋嚴。
吊車出租我們應該注意哪些操作規(guī)范要素呢:
搞好作業(yè)前準備,作業(yè)前準備內(nèi)容為:
1、構件和設備之前,應根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點;
2、重物應考慮起吊時吊索間的中心夾角以60?900為宜,如大于1000應采取防止滑鉤的措施;
3、有棱角的物體時,應墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等,以免鋼絲繩受到損傷;
4、重物應考慮吊物拆除是否簡便以防壓住或壓壞吊索;
5、起吊各種零散件,須采取與其相適應的夾具,以保證吊運平穩(wěn)。