磁鐵廠家增加強(qiáng)力磁鐵磁性的方式：1.簡(jiǎn)答的方式我們可以重新將磁鐵進(jìn)行磁化，使其達(dá)到磁化飽和的狀態(tài)。

2.磁路設(shè)計(jì)的方法將磁通量聚集在軛鐵從而產(chǎn)生很強(qiáng)的吸力。

3.可采用集中磁力線的方法，在磁鐵上吸上一塊導(dǎo)磁鐵板，磁鐵廠家在導(dǎo)磁鐵板的棱角及邊上會(huì)產(chǎn)生更高的磁場(chǎng)。

4.磁力不夠也不用發(fā)急，可以在磁鐵的另一壁加上鐵片來(lái)加強(qiáng)磁力，磁鐵廠家 這時(shí)所用的是磁鐵面。

強(qiáng)力磁鐵，我們都知道它是由稀土釹鐵硼燒結(jié)而來(lái)的一種固體。它的磁性非常的強(qiáng)，在很多領(lǐng)域都有使用。也是市場(chǎng)上需求比較大的一種常見(jiàn)磁鐵。它的形狀尺寸各異，有厚有薄，有長(zhǎng)有短。有簡(jiǎn)單復(fù)雜，在我們磁鐵廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)里，磁鐵的厚薄和長(zhǎng)短是有一定范圍的，不是想多少就多少的，它必須要符合磁鐵自身產(chǎn)品特性規(guī)律的。

我們的客服人員經(jīng)常遇到客戶問(wèn)強(qiáng)力磁鐵能不能做多達(dá)多大的，或者做多薄的，其實(shí)這些都是可以。但是做的太大，它的磁力非常強(qiáng)，在使用的時(shí)候非常不方便，一碰到鐵性產(chǎn)品這個(gè)強(qiáng)力磁鐵就會(huì)強(qiáng)吸過(guò)去，很容易把磁鐵撞碎，嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷到人，所以我們不會(huì)建議客戶使用太大的；其次，磁鐵做的太薄的時(shí)候在使用時(shí)也是很不方便，因?yàn)樗窍⊥?，非常容易斷開(kāi)，再加上磁力很強(qiáng)，很容易造成產(chǎn)品成本浪費(fèi)。

??在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中如何將其磁性屏蔽，磁體如何包裝才能將磁鐵磁性減弱到?。肯旅娼棠闳绾伟b磁鐵及對(duì)減弱磁性。

??一般磁性材料想要做到將磁性完全屏蔽是非常困難的，大部分磁鐵雖然對(duì)磁性做了屏蔽處理但是總有一些漏磁。一般都是為了方便運(yùn)輸，商家想盡各種辦法把磁鐵包裝好，但是大部分的包裝方法對(duì)磁性的屏蔽都效果不佳。下面有幾種對(duì)磁鐵比較好的包裝方法僅供參考：

??1、包裝材料的使用，高磁導(dǎo)率材料將磁鐵包裹起來(lái)使磁體所產(chǎn)生絕大多數(shù)磁力線從高磁導(dǎo)率材料中通過(guò)，即可對(duì)磁體起到屏蔽！要使屏蔽效果好，而高磁導(dǎo)率材料，一般用鐵皮就行！

??2、鐵具有屏蔽磁場(chǎng)磁力的作用，的方法就是用鐵箱來(lái)裝大件磁鐵，這樣磁力就會(huì)減弱很多；

??3、鐵盒外面氣泡墊包裝；

??4、整體裝紙箱，中間夾包裝氣泡棉，制成屏蔽板；

??5、用大頭針?lè)旁诩埾?個(gè)面上檢測(cè)，沒(méi)有明顯的吸力，否則加大紙箱；

??6、當(dāng)需要屏蔽的磁場(chǎng)很強(qiáng)時(shí)，僅用單層屏蔽材料，不是達(dá)不到屏蔽要求，就是會(huì)發(fā)生飽和。這時(shí)，一種方法是增加材料的厚度；

??7、更有效的方法是使用組合屏蔽，將一個(gè)屏蔽體放在另一個(gè)屏蔽體內(nèi)，它們之間留有氣隙。氣隙內(nèi)可以填充任何非導(dǎo)磁率材料做支撐，如鋁。組合屏蔽的屏蔽效能比單個(gè)屏蔽體高得多，因此組合屏蔽能夠?qū)⒋艌?chǎng)衰減到很低的程度。

?釹鐵硼是磁性材料，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是釹，氧化鐵等的合金，又稱磁鋼。

??釹鐵硼的處理主要有電鍍（化學(xué)鍍）、轉(zhuǎn)化膜、涂層等幾個(gè)方面。

??、電鍍

??釹鐵硼電鍍主要的是鍍鎳和鍍鋅。

??鍍鎳根據(jù)鍍層結(jié)構(gòu)不同，分為單鎳、雙鎳、鎳銅鎳等；根據(jù)外觀色澤不同，分暗鎳、半光亮鎳和光鎳。一般鍍鎳層為鎳銅鎳的亮鎳和半光亮鎳居多。鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)是鍍層較耐磨、耐環(huán)境性好等，比較差的是鎳層是鐵磁性物質(zhì)，對(duì)磁性能有一定的影響，對(duì)薄小產(chǎn)品特別明顯，改進(jìn)辦法是用部分銅層替代?；瘜W(xué)鎳和電鍍鎳磷合金的鐵磁性較弱，但是退鍍比較麻煩，一般不作為主流鍍層供用。

??化學(xué)鎳相對(duì)比電鍍鎳鎳層比較均勻，但是，目前尚不能在釹鐵硼的基體上直接施鍍，而且化學(xué)鎳使用大量的絡(luò)合劑、還原劑且鍍液壽命短、施鍍推動(dòng)力低、能耗高，因此也不能作主流鍍層。

??鍍鎳后產(chǎn)品，根據(jù)對(duì)鍍層的要求，還可以鍍金、銀、錫、代鉻、仿金、黑鎳等鍍層。