磁鋼的磨削：

應(yīng)選用綠色碳化硅或氧化鋁為磨料，粒度為46號～60號，硬度為軟2和中軟1的大氣孔砂輪。別的，還可以選用在碳化硅砂輪開槽的連續(xù)磨削。在磨削時應(yīng)選用微量進(jìn)給，加大冷卻液沖刷。為了防止在砂輪行出時工件崩邊，可在工件兩頭接合兩塊一般鋼的防護(hù)板。在磨削進(jìn)程中，有必要堅持砂輪尖銳，?**砂輪與工件接觸時宣告“沙沙”的動靜。當(dāng)砂輪與工件接觸時宣告“嗡”聲時，就有必要修整砂輪，否則會因砂輪變鈍，而發(fā)作等缺陷。砂輪大于工件覆蓋面時，有必要加大冷卻液的沖刷，加速散熱，并減少工件的進(jìn)給量，防止砂輪對工件的瞬間沖擊以提高了工件表面質(zhì)量。

磁鋼是由幾種硬的強(qiáng)金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。而磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鋼的本身也會有生銹的時候，在使用一段時間后，它們的表面往往會出現(xiàn)一些白色或其它顏色的斑點，在過段時間會慢慢的變成銹斑。

要知道，一般在正常情況下，電鍍磁鐵的鍍層是不會輕易出現(xiàn)銹斑的。若出現(xiàn)銹斑，原因可能是強(qiáng)力磁鋼存放的地方空氣流通性不好或潮濕，也有可能是溫差變化比較大。所以對于磁鋼的本身維護(hù)與保養(yǎng)也要好好的去修理哦！

磁鋼一般是指鋁鎳鈷合金，磁鋼是由幾種硬的強(qiáng)金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。在目前的工業(yè)生產(chǎn)，磁鋼的使用是十分普遍的。接下來，了解下磁鋼中常見的類型。永磁鋼

燒結(jié)釹鐵硼磁鐵介紹永磁鋼也常常被稱為硬磁，它所形成原因是，相關(guān)的磁性材料經(jīng)過外加磁場磁化從而使自身具備并能夠長期保留其強(qiáng)磁性。永磁鋼的特征是矯頑磁場比較高，而矯頑磁場則是磁體保持永磁的關(guān)鍵所在。其中需要注意的是，天然磁鐵礦石的磁性一般來說是存在的。目前來看，經(jīng)常會使用到的的永磁鋼主要有鋁鎳鈷磁鋼、釤鈷磁鋼、鐵氧體磁鋼和釹鐵硼磁鋼等。其中，價格的永磁鋼是釤鈷磁鋼，而價格的就是鐵氧體磁鋼，另外，在這么多的永磁鋼種類中，性能的一種就是釹鐵硼磁鋼，不過鋁鎳鈷磁鋼的性能會更加的穩(wěn)定一些，且鋁鎳鈷磁鋼具有的溫度穩(wěn)定系數(shù)。

釤鈷磁鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕和抗氧化性；所以被廣泛應(yīng)用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫(yī)療設(shè)備、儀器、儀表，各種磁性傳動裝置，傳感器，磁處理器，電機(jī)，磁力起重機(jī)。其實，釤鈷磁鋼的危害也得注意了！1、釤鈷磁鐵很容易剝碎。當(dāng)處理它們時，必須配戴護(hù)目鏡。

2、讓磁鐵撞擊在一起可能導(dǎo)致磁體粉碎，這可能導(dǎo)致潛在危險。

3、釤鈷制造由一個被稱為燒結(jié)過程，和所有材料燒結(jié)而制成，內(nèi)部非常有可能產(chǎn)生裂縫。磁體不具有機(jī)械整體性，只具有制備磁場的功能。因此，必須設(shè)計特別機(jī)械系統(tǒng)來給予整體系統(tǒng)足夠的機(jī)械可靠性。