氣流式的優(yōu)點(diǎn)是可以制造5以下的細(xì)顆粒成品，能處理粘度較大的物料。缺點(diǎn)是動力消耗大。噴霧干燥在工業(yè)方面的應(yīng)用已多年，近年來由于提高了對產(chǎn)品的要求，促使噴霧干燥不斷改進(jìn)，取得了迅速發(fā)展，已廣泛地用于食品(包括水產(chǎn)品)、醫(yī)藥、染料、化肥和塑料等工業(yè)。據(jù)國外報道，有四種方法可強(qiáng)化噴霧干燥:1.建立合理的風(fēng)管和干燥室的空氣動力學(xué)，2.把除去水分過程分成兩步，步是蒸發(fā)和濃縮液相，第二步是在獨(dú)立室中干燥，3.采用噴霧法干燥糊狀物料，可大大提高裝置的干料生產(chǎn)量，而干燥室容積不變，4.對溶液進(jìn)行預(yù)熱。

熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

干燥設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備,這已是人所共知的,之所以是非標(biāo)設(shè)備主要是處理的物料物性及產(chǎn)品要求差異很大,所以有真對性的設(shè)計(jì)干燥設(shè)備更能發(fā)揮其作用,從技術(shù)經(jīng)濟(jì)均有一定意義.多級及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā).不同型式的干燥設(shè)備可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段,組合干燥可以大限度地優(yōu)化干燥過程,使干燥系統(tǒng)更加合理.設(shè)備的多功能化.現(xiàn)在的干燥設(shè)備已不僅僅局限于干燥使用,有時還將粉碎、分級、加熱反應(yīng)集于一機(jī)之中,大大縮短生產(chǎn)工藝流程,使設(shè)備呈多功能化。

閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。

組成加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。