油墨刮刀片,經(jīng)獨(dú)特高精的技術(shù)工藝生產(chǎn)制造,刀片薄而彈性強(qiáng)度高,平整度、韌度特佳，兼特有之自研磨刀口,令應(yīng)用之前或工作之中無(wú)須翻磨,便能保證與印版表面良好的接觸,從而達(dá)到的刮墨效果.

由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產(chǎn)成本及節(jié)省經(jīng)常停機(jī)更換或翻磨刀片的時(shí)間.本品主要應(yīng)用于凹版，柔版印刷，用涂布、紙漿等行業(yè).

刀的性能指標(biāo)

1、厚度公差：+/-0.005mm

2、寬度公差：+/-0.100mm

3、磨光表面去毛刺

4、抗拉強(qiáng)度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

5、直度：0.5mm/3.0m

6、硬度：500～600Vickers

組合刮刀

安裝方法

1、徹底清洗印刷機(jī)臺(tái)上的刮刀架，確認(rèn)沒(méi)有任何油墨及雜質(zhì)殘留，并對(duì)有毛刺的地方進(jìn)行打磨。

2、將刀夾裝在刮刀架內(nèi)，同時(shí)調(diào)整刀夾的伸出長(zhǎng)度，一般刀夾應(yīng)伸出刀架16~25mm，刀夾伸出的長(zhǎng)度可由游標(biāo)卡尺校準(zhǔn)。

3、旋轉(zhuǎn)刀夾螺絲，固定刀夾，且旋轉(zhuǎn)方法與安裝傳統(tǒng)刀片時(shí)完全一樣。

4、準(zhǔn)備背刀，背刀的長(zhǎng)度一般要比印版滾筒的長(zhǎng)度短20mm，兩端分別剪一斜口，并用銼刀打磨兩端的毛邊。

5、將背刀插入刀夾內(nèi)，并且要保證背刀位于刀夾的中央。

6、裝刀片，剪一段與刀夾等長(zhǎng)的刀片，同樣要在刀片的兩端分別剪一斜口，再用銼刀打磨毛邊。

7、將刀片的一段插入刀夾中，使刀片與刀夾的一端對(duì)齊，然后用裹緊的軟布將刀片壓入刀夾中。

8、用手指輕輕滑過(guò)整個(gè)刀片，確認(rèn)刀刃是否光滑，安裝是否光滑，安裝是否穩(wěn)固，檢查刀片有無(wú)波浪邊、刀刃有無(wú)碰傷等。

油墨刮刀，是印刷機(jī)上用以刮去滾筒表面多余油墨的薄片(金屬與非金屬兩種)。在每次印刷過(guò)程中，去除無(wú)圖案區(qū)域的油墨是一個(gè)關(guān)鍵之處。在膠印中，油墨刮刀控制是油墨傳遞的復(fù)雜過(guò)程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個(gè)機(jī)械操作，相對(duì)簡(jiǎn)單，但是它具有其自身的獨(dú)特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。

一、油墨刮刀的形狀

一般情況下，刮刀形狀有以下三種：

1、尖角刮刀

2、圓弧刮刀

3、梯形刮刀

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)印刷用刮刀研究標(biāo)明，油墨刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來(lái)越多的被印刷廠家采用?，F(xiàn)在市場(chǎng)上運(yùn)用的刮刀絕大部分都是這種油墨刮刀。