常見的EVA泡棉工藝主要是模切或者是一體成型工藝。一體成型也就是我們所說的雕刻工藝。EVA雕刻,顧名思義EVA雕刻即雕刻EVA,是EVA內(nèi)襯加工工藝的一種。EVA泡棉的應用領域很多,比如:各種環(huán)保泡棉、防靜電泡棉、彩色泡棉、高彈泡棉等在生活中可以常見到。隨著應用領域的使用,而EVA泡棉的各種工藝也慢慢被大眾所在的。EVA雕刻,就是由內(nèi)向外在標準材料的基礎上一步步減去廢料,直到把你所需要的槽位挖出來。同時還可對EVA內(nèi)襯進行植絨貼合等深加工讓產(chǎn)品片起來高端、大氣、上檔次。
咱們知道,eva泡棉因為符合現(xiàn)代環(huán)保要求,是內(nèi)外銷產(chǎn)品包裝材料的不貳之選。而為了改善eva泡棉制品的物理功能,加入必定比列的天然橡膠,工藝流程和不加橡膠的配方差不多。發(fā)泡配方是由潤滑劑硬脂酸、架橋劑DCP發(fā)泡劑、填充劑碳酸鈣、AC系列發(fā)泡促進。今日咱們就來好好談一下eva泡棉的低發(fā)泡原理:
eva泡棉低發(fā)泡(俗稱一步法)是將通過混煉充沛混合物料制成必定方式片材,置于壓機模具中加熱加壓,交鏈機分化而使樹脂交鏈到達必定交鏈度后進一步升高溫度使發(fā)泡劑分化,溫度為150~180℃,壓力為5~21Mpa。待發(fā)泡劑完全分化(30~60分鐘)卸壓,使熱的物件膨脹并從模具中彈出,在2~3秒內(nèi)完成發(fā)泡。其發(fā)泡倍率一般為5~15倍。海綿內(nèi)襯
而eva泡棉防震功能優(yōu)于聚苯乙烯(泡沫)等傳統(tǒng)發(fā)泡材料,且契合環(huán)保懇求,是出口產(chǎn)品的選擇。相關于防震包裝可以切開、成型;因密度差別較大,還可以有更為普遍的用處。
EVA發(fā)泡材料的主要原材料是EVA。目前,EVA發(fā)泡材料對EVA的需求占到國內(nèi)EVA總消費量的60%以上。由于中國對EVA發(fā)泡材料的表觀消費量逐年上升,拉動了對EVA的需求,在過去幾年,中國EVA需求的平均年增長超過7%。另一方面,市場供應對進口的依存度比較高,2010年全球EVA需求量超過300萬噸,國內(nèi)EVA消費量達到70萬噸,而產(chǎn)量僅為27萬噸,自給率不足40%。
由于市場供應偏緊,原料、能源和運輸成本上漲等原因,EVA進口價格2006年至2008年一路上揚,從10800元(噸價,下同)上漲到13600元。2009年,由于國際原油價格下跌,導致EVA生產(chǎn)成本下跌。另一方面,金融危機也造成全球范圍內(nèi)下 業(yè)對EVA的需求縮減。這兩大因素導致EVA的進口價格在2009年下跌至10200元。進入2010年,隨著宏觀經(jīng)濟逐漸復蘇,EVA下游需求逐漸回升,同時國際原油價格上漲,EVA供應繼續(xù)緊張,導致EVA價格迅速回升到13500元。
EVA發(fā)泡材料的價格也隨著EVA價格波動。2006年到2008年,EVA發(fā)泡材料價格自3150元一路上漲至3600元/立方米。到2009年,伴隨著EVA價格的回落,EVA發(fā)泡材料的價格也降到3200元/立方米。進入2010年,受下游需求迅速增長和EVA原材料大幅上漲的影響,EVA發(fā)泡材料價格迅速反彈回到3500元/立方米。
EVA發(fā)泡材料的主要下 業(yè),即鞋業(yè)、箱包業(yè)、玩具業(yè)、體育用品業(yè)、建材業(yè),都是中國制造業(yè)的傳統(tǒng)強勢行業(yè),2010年行業(yè)產(chǎn)值均超過或接近千億元,其中建材業(yè)產(chǎn)值甚至達到萬億元以上。受刺激內(nèi)需和出口市場進一步改善的驅動,預計未來3年這幾個行業(yè)還將保持10%以上的增長。
鞋業(yè)市場和箱包業(yè)市場是EVA發(fā)泡材料主要的下游市場,2010年消耗了中國市場上約70%的EVA發(fā)泡材料。而玩具業(yè)、體育用品業(yè)、建材業(yè)等EVA發(fā)泡材料下游市場,2010年共消耗了中國市場上約25%的EVA發(fā)泡材料。新興領域,如汽車內(nèi)飾和電子配件等下游市場共計消耗了中國市場上約5%的EVA發(fā)泡材料。