硅膠制品的顏色：初始的硅膠原料是乳白或者無(wú)色的，為了使硅膠制品呈現(xiàn)出多色鮮艷的外觀，就需要在備料環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)色。如果色膏的調(diào)配比例調(diào)錯(cuò)了，就會(huì)造成硅膠制品做出來(lái)的顏色與客戶(hù)要求的色板有差異，達(dá)不到客戶(hù)要求。

硅膠制品的硬度：硅膠有很多種硬度，一般的硅膠雜件都是采用50度左右，硬度方面好像沒(méi)有什么過(guò)分的要求，但在做硅膠按鍵時(shí)硬度的高低就會(huì)直接影響到硅膠按鍵成型荷重，影響到硅膠制品的手感，因此硅膠產(chǎn)品的硬度一定要根據(jù)硅膠產(chǎn)品的實(shí)際情況來(lái)決定。

配料，在接到訂單后，首先要根據(jù)產(chǎn)品BOM表計(jì)算出生產(chǎn)此批訂單所需膠料的重量，再根據(jù)產(chǎn)品原料的配方計(jì)算出原料、色膏、硫化劑等原輔料所需的重量，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)備好所需的各種原輔料。

備料工藝一般出現(xiàn)的問(wèn)題就是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色，我們一般稱(chēng)為是波紋不良，也就是波紋的顏色會(huì)比硅膠制品的本體顏色要偏深一點(diǎn)，那么一般導(dǎo)致這些問(wèn)題主要是有3個(gè)方面的影響。