硅膠制品的顏色：初始的硅膠原料是乳白或者無(wú)色的，為了使硅膠制品呈現(xiàn)出多色鮮艷的外觀，就需要在備料環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)色。如果色膏的調(diào)配比例調(diào)錯(cuò)了，就會(huì)造成硅膠制品做出來(lái)的顏色與客戶(hù)要求的色板有差異，達(dá)不到客戶(hù)要求。

裁料，各種原輔料在經(jīng)過(guò)煉膠煉膠后，就可以用于成型了。不過(guò)此時(shí)混煉均勻的膠料形狀是很大一卷的，如直接用于硫化成型，成型操作員就要將膠料分割成一小塊一小塊的，還要稱(chēng)好每小塊的重量，這樣就嚴(yán)重影響到成型的效率。因此，在煉膠過(guò)后，還需要按產(chǎn)品工藝書(shū)用機(jī)器將膠料裁切為硅膠制品成型所需的尺寸和重量。

可能是硅膠原料在備貨的時(shí)候放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致原料的流動(dòng)性能差，又或者硅膠原料硫化器添加過(guò)多，這2個(gè)情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。

硅膠原料備料環(huán)節(jié)，也需要硫化的工藝，在進(jìn)行硫化的時(shí)候，如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng)，當(dāng)硫化溫度超過(guò)了色母的耐溫上線(xiàn)的話(huà)，就可能很容易造成色母在高溫中變色，這樣的話(huà)某些色母就是去了性能，就也會(huì)導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。